Нанесение огнезащитной краски

Сегодня мы подготовили материал по теме: "нанесение огнезащитной краски" с советами и комментариями.

Четыре основных этапа нанесения огнезащитных красок на металлоконструкции

Защита от пожаров – необходимое мероприятие при возведении различных строительных объектов. Это комплекс работ направленных на предотвращение возгорания материалов и ограничение распространения пламени. В бытовом строительстве огнезащита металлических и стальных конструкций применяется не часто, зато промышленное строительство невозможно представить без работ по противопожарной защите металла.

Зачем нужна огнезащита металла

Непрофессионалу может показаться, что металлические и стальные конструкции не нужно защищать от огня, ведь металл не горюч. На самом деле это не так.

Открытый огонь быстро нагревает и раскаляет конструкции из металла, что способствует распространению пламени. Кроме того, при нагреве более 500°C металл теряет прочность и конструкция может обрушиться.

Таким образом, огнезащита металлоконструкций решает сразу две задачи:

  1. Скорость распространения пожара значительно снижается.
  2. Появляется больше времени для эвакуации людей и имущества.

Существует несколько способов защитить металлические конструкции от нагревания при пожаре.

  • Облицовка металла плитами из негорючих материалов, например, базальтовыми матами.
    Такой способ гарантирует огнестойкость до 3 часов.
  • Обработка конструкции противопожарными штукатурными смесями
    обеспечивает защиту от пламени на 2 часа.
  • Нанесение противопожарной краски на поверхность стальной конструкции,
    например огнезащитных красок Крауз.

Нанесение огнезащитной краски гарантирует огнестойкость металлической конструкции до 1,5 часов и, благодаря относительно невысокой цене материалов и меньшей трудоёмкости работ, применяется чаще других.

Стоимость работ и контроль качества

Расценки по нанесению огнезащиты зависят от покрываемой площади, предела огнеупорности сооружения и применяемых средств. Ценовая политика начинается от 200-250 руб. за 1 м², исходя из того, что килограмм огнестойкой краски стоит в среднем, начиная от 190 руб.

Более точную цифру можно узнать после осмотра сооружения и проведения детальных расчётов. Надо заметить, что выбор более дорогой краски для огнезащиты еще не означает повышение ее огнестойких качеств.

Многие марки схожи по составу и действию, но значительно отличаются по стоимости. Здесь приходится надеяться на добросовестность исполнителей. Неплохо также самостоятельно изучить рынок.

Использование огнезащитных красок и эмалей

Современные противопожарные краски и эмали – это универсальные средства для обеспечения защиты от огня конструкций из любых материалов. Сегодня подобные составы также популярны, как и на заре своего появления (в конце прошлого века). Широкий ассортимент огнестойких лакокрасочных изделий позволяет подобрать подходящий вариант для эксплуатации в определенных условиях.

Особенности красок на водной основе

Достоинства красок на водной основе: отсутствие неприятного запаха, простота нанесения, отличная адгезия к основанию, экономичность (малый расход), возможность получения необходимого цвета за счет введения пигментов, не отягощение обработанных конструкций благодаря небольшой собственной массе.

Все водно-дисперсионные краски в зависимости от связующих компонентов делятся на следующие виды:
  • составы на основе клея ПВА имеют невысокую цену, низкую влагостойкость, поэтому пригодны для окрашивания стен и потолков в сухих помещениях;
  • акриловые — универсальны, сохраняют цвет, быстро сохнут, обладают водонепроницаемостью, влагостойкостью, светостойкостью и пропускают воздух;
  • бутадиен-стирольные — отличаются водостойкостью, но разрушаются под воздействием света, поэтому применяются в плохо освещаемых помещениях.

Огнезащитная краска на водной основе выпускается множеством российских и зарубежных производителей. К популярным маркам относятся:

  • Термобарьер. Под этим названием выпускается несколько составов, отличающихся ценой, свойствами, длительностью защиты и другими показателями. Продукция этой марки защищает металлические изделия от огня во временном интервале от 45 минут до полутора часа. Срок службы – 20 лет;
  • Нертекс. Лучший состав (вторая группа защиты) обеспечивает сопротивление огню 120 минут. В ассортимент входят краски 3-6 групп;
  • Фризол. Продукция Фризол имеет пожарный сертификат. Это огнезащитное покрытие соответствует ГОСТу Р 53295-09 и включает средства 2-6 групп. Срок эксплуатации этой надежной при пожаре продукции составляет 25 лет;
  • Крауз. Краски на водной основе 3-6 групп эффективно защищают металл;

  • ОЗК 01- отличается экономичностью (расход около 2,1 кг на метр квадратный);
  • Джокер. Эту краску 2-4 групп предпочтительно использовать в помещениях. Применение снаружи возможно совместно с отделочным финишным покрытием;
  • Авангард. Продукт молодой компании;
  • Терма люкс. Несколько модификаций огнестойкой краски 2-6 групп. Несмотря на небольшой срок эксплуатации (до 15 лет), надежность состава оправдывает выбор.

Приобретая эти краски нужно учитывать, что наносить их можно только при плюсовых температурах.

Меры безопасности при работе с огнезащитными красками

Огнезащитные краски Крауз и Крауз-Ультра не содержат в составе органический растворитель, поэтому при их нанесении не выделяется вредных для человека веществ. Краску Крауз-Р, имеющую в составе органический растворитель, необходимо наносить в хорошо проветриваемых помещениях.

Огнезащитные работы должны выполнять люди, имеющие навыки работы с противопожарными материалами и оборудованием для их нанесения.

Участок строительного объекта, на котором проводят нанесение краски, должен быть закрыт от посторонних лиц или работ, не связанных с огнезащитой металлоконструкций. На участке запрещено курить и принимать пищу.

Все рабочие должны иметь защитные костюмы или фартуки, перчатки для защиты рук и респираторы для защиты органов дыхания.

После окончания работ, а также при случайном попадании краски на кожу, необходимо воспользоваться тёплой водой и мылом. Очищать краску с кожи растворителем запрещено.

После высыхания все противопожарные краски Крауз не выделяют токсичных для человека или животных веществ, поэтому соблюдать особые меры безопасности при эксплуатации покрытия нет необходимости.

Если у вас остались вопросы по нанесению огнезащитных красок Крауз, интересует цена на противопожарные материалы и условия сотрудничества, позвоните нашим менеджерам по телефонам +7 (495) 968-26-68, 797-06-72 или через форму обратной связи на сайте.

Адрес: Москва, ул. Фрязевская,
дом 10, эт. 3, оф. 315
Тел./факс: +7(495) 968-26-68, 797-06-72
E-mail: [email protected]

Читайте так же:  Постройка двускатной крыши

Огнезащитные материалы от НПО «Стройзащита»:

  • краски для огнезащиты металлоконструкций, древесины, воздуховодов и кабелей;
  • огнезащитные маты и покрытия для металлических конструкций и вентиляционных систем;
  • огнезащитные составы и пропитки для дерева и текстиля.

Огнезащитная краска по металлу «КРАУЗ»

(ТУ 2316-001-99023806-07)

Преимущества огнезащитной краски по металлу «КРАУЗ»:

  • технологичность — нанесение более 1 кг за проход;
  • долговечность — срок эксплуатации покрытия не менее 25 лет;
  • экологичность — не содержит вредных для человека и животных веществ;
  • декоративность — колеруется в пастельные тона.

Описание и область применения краски «КРАУЗ».

Краска огнезащитная по металлу «Крауз» (ТУ 2316-001-99023806-07) — однокомпонентная водно-дисперсионная краска вспучивающегося типа, предназначенная для повышения предела огнестойкости стальных и металлических конструкций промышленного, гражданского и жилищного строительства до 90 минут.

Огнезащитная краска для металлоконструкций «КРАУЗ» соответствует ГОСТ Р 53295-2009, что подтверждено Сертификатом соответствия № C-RU.ПБ34.В.001960 №0001396 с 01.08.2016 по 31.07.2021

Технические характеристики огнезащитного состава для металлоконструкций «КРАУЗ».

Массовая доля нелетучих, масс не менее 67%
Условная вязкость (по ВЗ-246), Ǿ 6 мм, T= 20 ±2ºC более 200 c
Степень перетира, мкм не более 90
Цвет покрытия (основа) белый
Срок службы данного покрытия внутри отапливаемых помещений не менее 25 лет

Огнезащитное покрытие, полученное путем нанесения огнезащитной краски «Крауз», может применяться для защиты стальных и металлических конструкций, эксплуатирующихся внутри помещений с относительной влажностью до 80%.

Для придания влагостойкости или необходимого цвета рекомендуется нанесение защитного декоративного покрытия (до 60 мкм) «КРАУЗ- П» (ТУ 2313-004-99023806-2008). По согласованию с изготовителем, допускается применение в качестве покрывных защитных слоев Temalak FD 20, 50, 80; ХВ-785 и других, согласно «Отчет ФГУ ВНИИПО МЧС России об испытаниях на огнезащитную эффективность. » от 25.08.2009г.

При расчете требуемой толщины огнезащитного покрытия краски «Крауз» для металлоконструкций необходимо пользоваться экспериментальными данными таблицы:

Приведенная толщина конструкций Толщина сухого слоя покрытия*, мм, необходимая для обеспечения требуемого предела огнестойкости, R, мин.
δпр, мм 30 45 60 90 3,4 — 4,0 0,55 0,85 1,26 — 4,1 — 5,78 — — 1,10 — 5,8 и выше — 0,55 — 1,53

* Толщина сухого слоя без грунтовочного покрытия ГФ-021=(0,05мм).

Методы нанесения огнезащитного состава для металлических конструкций «КРАУЗ».

Перед нанесением огнезащитного состава на металлические и стальные поверхности, их необходимо очистить от ржавчины и окалины (лучше — методом пескоструйной обработки), а также от пыли и грязи. Для защиты металлических поверхностей от коррозии необходимо нанести антикоррозийную грунтовку. Грунт наносится в один слой не менее чем за 72 часа до нанесения огнезащитного состава «Крауз». Перед нанесением огнезащитной краски необходимо убедиться, что поверхность металлоконструкции загрунтована качественно. Огнезащитный состав наносится на чистую, сухую обезжиренную поверхность предпочтительно методом безвоздушного распыления (агрегаты типа «Wagner», «Gracо»), при необходимости также кистью, валиком.

Огнезащитный состав по металлу «Крауз «наносят за один или более слоев, в зависимости от требуемой огнезащитной эффективности и применяемого оборудования. При нанесении за один слой на поверхности металлоконструкции удерживается до 1,1 кг/м 2 краски (толщина «мокрого» слоя не более 0.9 мм). Температура воздуха при проведении окрасочных работ должна быть не ниже +5ºC, а влажность воздуха не должна превышать 80 %.

Условия хранения и гарантии огнезащитной краски «КРАУЗ».

Огнезащитный состав для стальных и металлических конструкций «Крауз» необходимо хранить в закрытой таре, вдали от источников тепла, открытого огня и прямых солнечных лучей, при температуре от 0 до +40ºC. Производитель огнезащитной краски НПО «Стройзащита» гарантирует соответствие продукции требованиям настоящего регламента при соблюдении правил транспортировки и хранения.

Гарантийный срок хранения огнезащитного состава для металла «Крауз» — 12 месяцев.

Купить огнезащитную краску «Крауз» по цене производителя вы можете в нашей компании. Позвоните нашим менеджерам по телефону в Москве +7 (495) 968-26-68 или задайте вопрос нашим специалистам, заполнив форму обратной связи на сайте.

Адрес: Москва, ул. Фрязевская,
дом 10, эт. 3, оф. 315
Тел./факс: +7(495) 968-26-68, 797-06-72
E-mail: [email protected]

Огнезащитные материалы от НПО «Стройзащита»:

  • краски для огнезащиты металлоконструкций, древесины, воздуховодов и кабелей;
  • огнезащитные маты и покрытия для металлических конструкций и вентиляционных систем;
  • огнезащитные составы и пропитки для дерева и текстиля.

Технология нанесения огнезащиты на металлоконструкции — инструкция по обработке огнезащитной краской на водной основе

Главная / Блог / Нанесение огнезащиты на металлоконструкции — инструкция по обработке огнезащитной краской на водной основе

Нанесение огнезащиты на металлоконструкции — инструкция по обработке огнезащитной краской на водной основе

Нанесение огнезащиты на металлоконструкции – ответственные работы, которые должны выполняться на основании проекта, специалистами, имеющими соответствующую квалификацию и опыт работы.
Соблюдение технологии нанесения огнезащиты на металлоконструкции обеспечивает заложенную в проект степень огнестойкости несущих и ограждающих металлических конструкций.

При использовании огнезащитной краски на водной основе (KRON SS), на различных этапах работ должны выполняться следующие условия:

1. Очистка конструкций

Перед нанесением огнезащитных составов необходимо подготовить поверхность металлоконструкций.
— Металлоконструкции должны быть очищены от старого лакокрасочного покрытия
— Ржавчина удаляется механическим способом, до степени 2 по ГОСТ 9.402, абразивной очисткой (металлические щетки, шлифмашины, наждачная шкурка) или струйной очисткой.
— Пыль, грязь, пятна масляные или жировые удаляются до степени 1 по ГОСТ 9.402 растворителями или моющими растворами.
— Перед нанесением поверхность конструкций должна быть полностью высушена.

2. Нанесение антикоррозийного покрытия

На подготовленную поверхность наносится антикоррозийная грунтовка.
При нанесении грунтовки необходимо выполнение требований документации на грунтовку.
Итоговая толщина грунтовки должна быть не менее 50-70 мкм.

Читайте так же:  Из какого кирпича построить дом

3. Подготовка огнезащитной краски

Огнезащитная краска тщательно перемешивается до полной однородности.
При необходимости краску можно разбавить водой — не более 5-7% от массы краски.
Не допускается использование уайт-спирита или нефтяного сольвента.

4. Условия нанесения огнезащитной краски

При нанесении огнезащитной краски на водной основе должны быть соблюдены следующие условия:
— Температура окружающего воздуха: не ниже +3 С.
— Влажность воздуха: не более 85%.
— Температура металлических и ж/б конструкций: минимум на 3 С выше точки росы.
— Конструкции должны быть защищены от осадков.
— Не допускается нанесение краски на поверхность с влагой, снегом, инеем или наледью.

5. Нанесение огнезащитной краски на металлоконструкции

— Огнезащитная краска наносится слоями.
— Рекомендуемый способ нанесения краски – аппаратом безвоздушного нанесения, возможно нанесением кистью или валиком.
— Толщина слоя – не более 0,7 мм влажного покрытия. Контролируется толщиномером типа «гребенка».
— Следующий слой наносится после полного высыхания предыдущего слоя краски.
— Время сушки – не менее 4 часов, при температуре +20 С +/- 2 С и влажности не более 75%. При снижении температуры и увеличении влажности время сушки может увеличиваться. Недостаточная просушка может привести к ухудшению заявленных свойство покрытия!
— Итоговая толщина покрытия определяется проектной документацией, для достижения требуемого предела огнестойкости конструкции и приведенной толщины металла конструкции.
— На огнезащитную краску может наноситься финишное покрытие — верхний декоративный и защитный слой.

Если у вас есть вопросы по огнезащите металлоконструкций, вы можете написать нам в чат или позвонить по телефону: +7 (495) 799-97-05.

Методы контроля качества при нанесении огнезащитной краски по металлу

Нанесение огнезащитной краски на поверхность металлической или стальной конструкции – ответственный и трудоёмкий процесс, от которого зависит пожарная безопасность здания и жизни людей, находящихся в нём. Очень важно не только правильно выбрать качественные и надёжные огнезащитные материалы, подобрать квалифицированных и ответственных исполнителей, но и тщательно контролировать процесс выполнения работ.

Специалисты НПО Стройзащита выделяют несколько этапов контроля качества работ по нанесению огнезащитной краски по металлу:

  • Входной контроль материалов, использующихся при проведении работ
  • Контроль качества проводимых работ на каждом из этапов нанесения краски
  • Приёмочный контроль огнезащитных работ

Способ образования огнеупорного слоя

При обычных условиях противопожарные краски на вид ничем не отличаются от обычных, образуют красивое гладкое покрытие. Но под воздействием огня они ведут себя совершенно иначе.

Характерные компоненты для противопожарных вспучивающихся составов: порошковый графит, антипирен (который может включать в свой состав фосфорорганические соединения, атомы брома и хлора), полимерный лак.

Вспучивающие ингредиенты под влиянием высоких температур распадаются на активные частицы, посредством которых происходит тушение пламени и останов горения. Каким образом удается остановить распространение пламени?

Под воздействием критичных температур толщина слой краски многократно (до 70 раз) увеличивается. Вспученное покрытие превращается в объемную коксообразную прослойку с низкой теплопроводностью, ограждающую объект от нагрева.

В процессе распада под воздействием огня краска выделяет газы или воду – компоненты, замедляющие горение. Плотность слоя кокса увеличивается, а вместе с этим усиливается огнезащита.

Критерии выбора

Учитывая существенное отличие в цене разных видов краски, подбирают необходимый состав с учетом нескольких факторов. Например, имеет значение, в течение какого срока покрытие должно сопротивляться огню (насколько быстро могут прибыть спасатели к зданию, сколько времени потребуется на эвакуацию людей и тому подобное). Характер объекта также учитывается: находится ли он на виду или скрыт, нужно ли его «вписать» в окружающую обстановку.

С помощью пигментов можно получить краску необходимого оттенка, но, как правило, приходится ограничиваться пастельными тонами, так как большое количество красящих компонентов ухудшают защитные свойства огнестойких покрытий.

Существуют составы для наружных и внутренних работ (они не способны сопротивляться неблагоприятным погодным условиям, но стоят дешевле). Кроме того, немаловажен материал изготовления окрашиваемой конструкции: металл, дерево, бетон или другое.

Для дерева чаще выбирают составы, способные проникать в пористую структуру древесины и образовывать с ее поверхностью единое прочное покрытие. Металлические изделия обычно покрывают вспучивающимися красками на водной или органической основе.

Такие составы в зависимости от компонентов и их количества делятся на 7 групп по продолжительности сопротивления огню. Так «рабочий» временной интервал для 1 первой группы составляет до 150 минут, а для седьмой – 15 минут.

Таким образом, можно выбрать вспучивающуюся краску для обработки железобетонных конструкций или конструкций из бетона (например, лестниц), легко воспламеняемых деревянных объектов, стальных конструкций (теряющих несущую способность через 1 минуту воздействия температурой выше 400 градусов), кровель, фасадов, окон, подоконников, кабелей, воздуховодов (через которые стремительно распространяется огонь по всему зданию).

Все противопожарные краски делятся на два вида. Одни – не вспучивающиеся (они изготавливаются на основе жидкого стекла, образуют на обрабатываемой поверхности защитную теплонепроницаемую плетку).

Это дорогие краски, они способны недолго сопротивляться огню, поэтому не пользуются популярностью. Другие – вспучивающиеся (при нормальных температурных условиях они похожи на обычные лакокрасочные покрытия, а при сильном нагреве вспучиваются, образуя пенный твердый термозащитный слой). Эти составы бывают на водной и органической основе.

Основные этапы огнезащитных работ

Огнезащитные краски Крауз отличаются от бытовых более сложным химическим составом, ухудшающим сцепление поверхностью металла (адгезию). Кроме того, огнезащитные краски необходимо наносить в несколько слоёв и тщательно просушивать каждый слой. В результате получается покрытие толщиной до нескольких миллиметров. Эти особенности противопожарных красок требуют тщательного соблюдения технологии нанесения.

Профессионалы в области нанесения противопожарных материалов выделяют четыре основных этапа работ:

Читайте так же:  Как собрать сруб из бревна своими руками

Чёткое соблюдение этих этапов, ответственный подход на каждом из них, а также качественные материалы – залог успеха огнезащитных работ.

Подготовка поверхности

Первый этап огнезащитной обработки металла – подготовка защищаемой поверхности. Данный этап напрямую влияет на результат, ведь неправильная или некачественная подготовка поверхности сводит все свойства огнезащитного покрытия на ноль. Даже металлические и стальные конструкции, которые не были в эксплуатации и не имеют следов ржавчины и остатков старой краски, требуют обязательной очистки.

Поверхность металлоконструкции можно очистить механическим или химическим способом.

Механическая очистка может производиться вручную или механизировано с помощью абразивных инструментов или аппарата пескоструйной очистки. При химической очистке используют различные преобразователи ржавчины и смывки старой краски. Не важно, какой из способов будет выбран для очистки поверхности, главное – получить поверхность без каких-либо загрязнений и покрытий.

После очистки поверхность металла необходимо обезжирить, чтобы избавить её от жиров и масел органического и неорганического происхождения, ухудшающих адгезию. Мы рекомендуем использовать для обезжиривания ацетон или бутилацетат, расходуя 150 гр/м2. Рекомендуется обезжиривать поверхность прямо перед нанесением первого слоя огнезащитного покрытия.

Нанесение грунта

Основой для любой огнезащитной краски является грунт. Грунтование защищаемой поверхности решает сразу две задачи: во-первых, защищает поверхность металлоконструкции от коррозии; во-вторых, улучшает адгезию краски с поверхностью металла. Необходимо внимательно отнестись к выбору грунта, учитывая состояние и условия эксплуатации конструкции. Мы рекомендуем отдать предпочтение универсальному грунту ГФ-021 на основе акрила. Наносить грунтовку необходимо, расходуя 50-70 г/м2, чтобы получить слой толщиной 30-50 мкм.

Не забудьте и о качестве грунтовки. Важно, чтобы грунт был изготовлен в соответствии с требованиями ГОСТ, а не ТУ. Более дешевые аналоги дольше высыхают, а под воздействием пламени деформируются и отслаиваются до того, как огнезащитное покрытие начнёт работать.

Ещё раз напомним, что грунт наносится на тщательно очищенную и обезжиренную поверхность. Также необходимо дождаться полного высыхания загрунтованной поверхности и только после этого наносить огнезащитную краску. Мы рекомендуем выдержать 72 часа для полного высыхания грунта. Соблюдение этих простых правил позволит добиться хорошей адгезии противопожарной краски и убережет поверхность огнезащитного покрытия от растрескивания.

Информацию о видах грунтовок по металлу и технологии нанесения вы найдёте в статье «Грунтовки по металлу – необходимый этап работ по огнезащите металлоконструкций».

Нанесение огнезащитной краски

При нанесении огнезащитных красок «Крауз», необходимо руководствоваться рекомендациями производителя, чётко контролируя толщину каждого слоя и выдерживая временные интервалы между слоями для их тщательной просушки. Соблюдение рекомендаций позволит избежать растрескивания и вспучивания готового покрытия.

Способы нанесения красок по металлу «Крауз»

Видео (кликните для воспроизведения).

Огнезащитную краску можно наносить различными инструментами:
  • кистью,
  • валиком,
  • краскопультом,
  • аппаратом безвоздушного распыления.

Использование аппарата безвоздушного распыления – самый эффективный и быстрый способ нанесения огнезащитного покрытия. Малярный агрегат позволяет наносить краску равномерно, строго контролируя толщину слоя, значительно снижает расход краски на больших площадях, уменьшает трудозатраты и сокращает время нанесения.

Если работы по огнезащите проводятся на небольшой площади и малой высоте, а также при окрашивании тонких, узких конструкций, эффективнее использовать краскопульты или окрасочные пистолеты различных конструкций. Они позволяют наносить краску равномерно, снижают потери материала.

Использование кисти или валика допустимо при нанесении краски на небольшие площади со сложным рельефом, на узкие конструкции (тонкие трубы, металлические сетки, лестничные перила). Нанесение кистью или валиком увеличивает время высыхания на 20-25%. Применение кисти или валика на больших площадях значительно увеличивает расход краски.

Технология нанесения

Если огнезащитная краска хранилась при температуре близкой к 0С, следует занести краску в более тёплое помещение на 2-3 часа, чтобы состав согрелся. Перед нанесением огнезащитную к

раску необходимо тщательно перемешать. Мы рекомендуем применять низкооборотную дрель с насадкой-миксером. Скорость перемешивания 120-300 об/мин.

Необходимый предел огнестойкости достигается путём нанесения краски в несколько слоёв с тщательной просушкой каждого слоя. Огнезащитные краски «Крауз» наносятся слоем толщиной не более 0,9 мм. Толщина слоя более 1 мм может спровоцировать неравномерное вспучивание краски при нагревании, снижая целостность теплоизоляционного слоя. При расчёте расхода краски и требуемой толщины готового покрытия мы рекомендуем пользоваться данными в техническом регламенте по нанесению краски.

Перед нанесением каждого последующего слоя необходимо тщательно просушить предыдущий. Например, слой краски толщиной 250 мкм должен сохнуть не менее 4 часов. При нанесении и просушки огнезащитных красок Крауз и Крауз-Ультра температура воздуха должна быть не ниже +5С, а краски Крауз-Р – не ниже -15С. Влажность воздуха не должна превышать 80%. Максимальную прочность покрытие набирает спустя 2 дня.

Нанесение защитного покрытия

Чтобы увеличить срок эксплуатации огнезащитного покрытия, придать ему дополнительную влагостойкость или изменить цвет, рекомендуется применение финишных покрытий, таких как защитная краска Крауз-П. Краска наносится после окончательной просушки огнезащитного покрытия, толщина слоя не должна превышать 100 мкм. В основной состав краски добавляются компоненты, обеспечивающие требуемые свойства (влагостойкость, устойчивость к истиранию, необходимый оттенок). Колеровка краски Крауз-П осуществляется только на производстве или после согласования с НПО «Стройзащита».

Нормативы

Составы для защиты от пламени имеют сопроводительную техническую документацию по их производству и применению, а также сертификат пожарной безопасности.

Нормативные документы содержат следующую информацию:

  • отношение к определённой группе эффективности огнезащиты;
  • расход используемого состава в соответствии с этой группой;
  • описание внешнего вида;
  • сведения о технологических аспектах нанесения состава, срок использования и условия хранения.

Кроме перечисленных характеристик в документах при необходимости указываются данные о видах и марках лакокрасочных средств, которые допустимы для нанесения финишного слоя огнезащиты.

Изложенные данные нормативной документации дополняются информацией о толщине защитного слоя для различных групп эффективности. Представляется информация об условиях использования, объеме материалов, а также о возможном повторном окрашивании или реставрации имеющегося покрытия.

Читайте так же:  Баня из оцилиндрованного бревна

Использование противопожарных средств должно происходить на основании нормативов технической документации и в соответствии с проектом, который разработан, согласован и утверждён согласно СНиП 11-01-95.

При организации огнезащиты руководствуются СНиПом 21.01.97 с требованиями о пожарной безопасности по отношению к зданиям и сооружениям.

Приёмочный контроль огнезащитных работ

После окончательного высыхания покрытия проводят приёмочный контроль. Методика приёмочного контроля огнезащитных работ включает в себя три этапа:

  • изучение и анализ исполнительной документации;
  • визуальный осмотр готового огнезащитного покрытия;
  • контроль работ с применением измерительных приборов и экспресс-методов.

При приёмке огнезащитных работ прежде всего следует изучить «Журнал входного контроля» и «Журнал производства работ». В них должны быть отражены результаты входного контроля противопожарных материалов, используемых в работе, данные замеров толщины мокрого слоя и время высыхания каждого слоя.

После изучения исполнительной документации следует тщательно осмотреть готовое огнезащитное покрытие невооруженным глазом и с помощью лупы. Необходимо исключить сключая наличие трещин, инородных пятен, отслоений, вздутий и непокрашенных мест. С особой тщательностью осматривают места, в которых нанесение покрытия было затруднено.

Если при осмотре были обнаружены дефекты покрытия, их необходимо удалить и нанести огнезащитное покрытие заново, соблюдая технологию нанесения, указанную выше.

При осмотре готового огнезащитного покрытия на поверхности металлоконструкции мы рекомендуем применять технические средства оценки покрытия:

  • Прибор для измерения степени меления ПМ-1,
  • Спектрофотометр,
  • Блескомер фотоэлектрический типа ФБ-2.

Толщину покрытия определяют магнитными толщинометрами, например прибором МТ 2007 или его аналогом. Недопустимо использование методов, нарушающих целостность покрытия (надрез, протыкание или соскабливание). Мы рекомендуем производить замер толщины покрытия на контрольном участке не менее 5 раз. Это позволит определить среднюю толщину слоя.

Важно! Соблюдение всех методов контроля на каждом этапе огнезащитной обработки металлических и стальных конструкций — гарантия надёжной защиты зданий и сооружений при пожаре.

Адрес: Москва, ул. Фрязевская,
дом 10, эт. 3, оф. 315
Тел./факс: +7(495) 968-26-68, 797-06-72
E-mail: [email protected]

Огнезащитные материалы от НПО «Стройзащита»:

  • краски для огнезащиты металлоконструкций, древесины, воздуховодов и кабелей;
  • огнезащитные маты и покрытия для металлических конструкций и вентиляционных систем;
  • огнезащитные составы и пропитки для дерева и текстиля.

Правила расчета и нанесения огнезащиты

Погасить огонь во время пожара – довольно сложная задача, легче будет предотвратить его распространение по помещениям, или хотя бы замедлить. Эти функции возложены на специальные материалы, не поддерживающие горения.

Нанесение огнезащиты на строительные конструкции требует особого внимания. Чаще всего она применяется на стальных сооружениях в промышленном строительстве, но не менее важна и в быту. Не обходится без огнезащиты и дерево.

Расчет

Для осуществления расчёта проекта необходимо соблюдать нормативы и правила противопожарной безопасности с учетом последних изменений и дополнений.

В проекте содержится следующая информация:

  • исследования конструктивных качеств металлических сооружений, итоговые заключения об их проведении;
  • выбор подходящего метода нанесения защитного противопожарного покрытия и его обоснование;
  • расчёт толщины металлоконструкций и необходимого слоя для огнезащиты;
  • чертежи и схематические рисунки сооружений и их огнезащиты;
  • перечень документации для осуществления работ;
  • полное описание технологий, обеспечивающих требуемый уровень огнезащиты.

Из научных испытаний и исследований известно, что толщина металла прямо влияет на температуру, до которой может нагреться вся конструкция. Это учитывается при проведении расчетов.

После определения толщины металла, вычисляется степень огнестойкости здания или иного строения с учетом всех его конструктивных элементов.

Выбирается минимальная предельная величина, из всех. Нанесение огнезащиты, подбор способа нанесения и вида покрываемого материала, а также его толщины происходит на основании этих показателей.

Проверку качества огнезащитной обработки металлических сооружений проводят специализированные организации с применением необходимого оборудования и соблюдением нормативов согласно ГОСТа Р 53295.

Методы огнезащиты

Металл нуждается в огнезащите ничуть не меньше дерева. Металлические изделия под действием высокой температуры теряют форму, коробятся, начинают пропускать дым и огонь, утрачивают прочность.

Существует несколько средств для создания огнезащиты металлоконструкций. Во-первых, это специальные огнестойкие покрытия, которые не горят. Их делают из гранулированного минерального волокна, жидкого стекла, а также цемента.

Во-вторых, наносят огнезащиту в виде различных красок со вспучивающим эффектом.

Средства пожарозащиты имеют сложный состав с содержанием органических и неорганических элементов, которые действуют по принципу вспучивания вещества под влиянием высоких температурных режимов и образованием теплоизолирующего пористого слоя. Этот слой препятствует доступу кислорода, исключая горение.

Применяют также огнестойкие минеральные маты, плиты, кирпич. Но первые два способа предпочтительнее, поскольку несущественно увеличивают вес конструкции, и а их нанесение занимает меньше времени.

Выносливость металлических сооружений, контактирующих с огнём без нанесения огнезащиты, является довольно низкой, но применяя данную методику, специалисты увеличивают её до нужной отметки – 0,75-2,5 часа – в зависимости от слоя штукатурки или иного состава.

Вспучивающие покрытия позволяют добиться огнестойкости конструкций не менее чем на полтора часа.

Что касается дерева, и других материалов, то для них также применяют огнезащиту в виде красок и штукатурок. Деревянные элементы зачастую пропитывают специальными химическими составами (антиперенами) или облицовывают в целях огнезащиты термостойкими плитами.

Контроль процесса нанесения огнезащитной краски

Как известно, огнезащитная краска по металлу Крауз имеет сложный химический состав. При транспортировке и хранении краски может произойти изменение однородности состава. Это нормальное явление и можно легко восстановить однородность краски перемешав её строительным миксером или дрелью с низкими оборотами и подходящей насадкой. Перед нанесением огнезащитного состава на поверхность металлической конструкции необходимо тщательно проверить однородность противопожарного материала. Следует также исключить наличие комков и сгустков. Советуем также обратить внимание на однородность цвета краски.
Читайте так же:  Как правильно тушить овощи

При проведении работ по огнезащите металлоконструкций, необходимо тщательно контролировать толщину и степень высыхания каждого слоя. Толщину мокрого слоя определяют колёсным толщиномером и калиброванной гребёнкой, толщину сухого слоя – магнитным толщиномером. Эти данные регистрируются в «Журнале производства работ». Также необходимо визуально контролировать толщину и равномерность нанесения каждого слоя огнезащитной краски на поверхность металлической конструкции.

Этапы и способы нанесения

Огнезащитная обработка красками или штукатурками состоит из нескольких этапов. На первом этапе происходит проектирование и подбор максимально подходящего средства.

На втором этапе поверхности металлических конструкций зачищают, грунтуют. Наконец осуществляется обработка металла основным составом и нанесение финишного слоя огнезащиты.

Исполнители, проводящие работы по нанесению огнезащиты, должны иметь специальный допуск.

Металл очищают механически или с применением реактивов, удаляющих остатки старой краски, ржавчину, масляные пятна и другие загрязнения. Очищение поверхности от коррозийных образований и пыли осуществляется вручную, с помощью пескоструя или с использованием абразивного инструмента.

После этого наносят грунтовку. Она предотвращает появление коррозии и способствует более прочному сцеплению огнезащитной краски с поверхностью металлического сооружения. Только после этого можно проводить покраску или оштукатуривание.

Покрытие наносят согласно инструкции производителя, с чётким контролем толщины слоя огнезащиты и выдерживанием интервала для высыхания. Краску нанося с помощью кисти, валика, краскопульта или специального аппарата для безвоздушного распыления, исходя из типа конструкции и площади обработки.

Применение финишного слоя позволяет увеличить эксплуатационный период всей огнезащиты в целом. В составе данного вещества содержаться компоненты, усиливающие стойкость к повышенной влажности, а также замедляющие процесс стирания.

Финишное покрытие наносится в конце, после полного высыхания всех слоёв, не выделяет токсичных веществ и придаёт металлическим конструкциям эстетичный внешний вид.

Входной контроль огнезащитных материалов

Перед началом работ по нанесению огнезащитной краски по металлу необходимо осуществить входной контроль противопожарных материалов. Прежде всего, необходимо проверить документацию, сопровождающую продукцию. В документах должна содержаться информация, необходимая для идентификации материала:
  • данные о производителе;
  • название и технические характеристики материала;
  • цвет и количество продукции;
  • дата изготовления и срок годности;
  • сертификаты качества продукции.

Затем осуществляется проверка тары, в которой поставляется продукция. Необходимо проверить, соответствует ли тара информации, указанной в документации. Это позволит снизить риск использования контрафактной продукции. Следует также проверить внешний вид упаковки, исключить наличие трещин, следов коррозии возникших при транспортировке или хранении.

После этого необходимо визуально проверить, соответствует ли материал характеристикам, указанным в технической документации. Если при осмотре обнаруживаются изменение цвета материала, его консистенции, необходимо произвести термический анализ образцов материала.

Данные входного контроля материала заносятся в «Журнал входного контроля», обязательный на каждом строительном объекте.

Методы нанесения и особенности использования

Преимущества использования огнезащитных красок:

  • меньшие затраты труда и денег (на порядок ниже) в сравнении со штукатуркой и облицовкой огнестойкими плитами;
  • краской можно покрывать поверхности на любой стадии строительства и эксплуатации объекта;
  • красящим средством можно пользоваться в труднодоступных местах;
  • по истечении срока действия покрытия, не представляет проблем обновить покраску;
  • многие виды краски поддаются колорированию, поэтому обеспечивают выполнение эстетических требований и дизайнерских замыслов;
  • после высыхания лакокрасочные покрытия не выделяют токсических веществ, полностью безопасны для здоровья людей;
  • краски обладают повышенной сопротивляемостью вибрациям (со временем не отслаиваются);
  • лакокрасочные составы соответствуют требованиям ГОСТ.

Вариантов нанесения противопожарного состава в виде краски существует несколько: краскопульт, кисть, валик. Первый из них предпочтителен (экономится время и материал), но если нет пульверизатора, то задача покраски успешно выполняется кистью.

В работе с валиком возникают трудности, когда необходимо покрасить конструкцию сложной конфигурации.

В любом случае, следует помнить, что противопожарная краска наносится несколько раз (до 5 слоев). Толщина каждого слоя не должна превышать 1 миллиметр. Равномерность покрытия постоянно контролируется в процессе проведения покрасочных работ.

Если нужен защитный слой более 4 миллиметров, лучше воспользоваться терморасширяющейся мастикой. После получения покрытия желаемой толщины его можно обработать декоративным финишным слоем.

Каждый последующий слой можно наносить только после полного высыхания предыдущего. На высохшей окрашенной поверхности не остается следов от пальцев, не наблюдается липкости покрытия. При благоприятных условиях повторно красить удается уже через 2 часа.

Не менее важным моментом, в сравнении с непосредственно покраской, является подготовка поверхности, которую необходимо тщательно очистить от любых загрязнений, обезжирить, а если она слишком гладкая, то ошкурить.

Подготовка занимает больше времени и сил, чем нанесение противопожарного лакокрасочного состава, но от выполнения этого этапа зависит качество защитного покрытия в целом. Очищенную поверхность покрывают специально антикоррозийной грунтовкой, и ждут полного высыхания грунта.

Краски попадают к маляру обычно в двух флаконах, содержимое которых непосредственно перед использованием необходимо тщательно смешать между собой строительным миксером (на малых оборотах).

Но существуют и однокомпонентные составы. Водно-дисперсионные составы можно разбавлять водой, но добавка не должна превышать 15% от всего объема смеси.

Огнестойкие составы наносятся при температуре от +4 до +40 °C. Ни в коем случае нельзя допускать замерзания красящей массы.

Важно учитывать, что огнестойкие составы во время нанесения токсичны, поэтому маляр должен пользоваться защитной маской и перчатками.

Видео (кликните для воспроизведения).

При правильном выборе и нанесении огнезащитная краска является эффективным средством защиты конструкций от разрушительного действия высоких температур. При этом цена лакокрасочных составов существенно ниже, чем у других защитных средств. А еще она легко наносится и долго служит.

Источники

Нанесение огнезащитной краски
Оценка 5 проголосовавших: 1

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here