Из чего состоит стекловата

Сегодня мы подготовили материал по теме: "из чего состоит стекловата" с советами и комментариями.

Стекловата: технические характеристики, достоинства и недостатки

Стекловата – это волокнистый утеплительный материал, относящийся к классу минеральной ваты. Считается одним из популярных теплоизоляторов.

В статье рассмотрим свойства, изготовление и применение стекловаты.

Технология производства стекловаты и её характеристики

Стекловолокно изготавливается из отходов стекольной промышленности и природного песка. В результате, материал представляет собой тончайшие волокна, связанные между собой веществом.

Теплоизоляционные изделия на основе стекловаты – это маты или рулоны:

Благодаря прессованию материала в несколько раз, занимает небольшой объем. В развернутом виде — более-менее жесткие плиты.

Типы изделий

Номенклатура теплоизоляционных изделий с использованием стеклянной ваты включает в себя: мягкие маты и плиты, полужёсткие и жесткие плиты на синтетическом связующем, позволяющие выдерживать значительные нагрузки.

Жёсткие плиты, облицованные стекловойлоком, являются хорошей ветрозащитой. По длинным сторонам плит возможно соединение в шпунт и гребень, что обеспечивает надёжное крепление и отсутствие зазоров. Мягкие стекловолокнистые материалы, как правило, прессуются в рулоны.

Благодаря высокой упругости, они выпрямляются и восстанавливают первоначальный объём практически сразу после вскрытия упаковки. Возможен выпуск изделий с наклейкой дополнительных слоев (кашировка) — фольга в качестве пароизоляции или стеклохолст в качестве ветрозащиты (слой, препятствующий миграции волокон).

Применение

Применяются для теплоизоляции строительных конструкций. Облицовывание неровных поверхностей, применение в конструкциях любой формы и конфигурации. Области применения практически такие же, как для изделий из минеральной ваты. Также, широко применяется в авиации как теплоизолирующий материал для трубопроводов, узлов, имеющих высокую температуру, для теплозвукоизоляции кабин и т. д.

Стекловату можно разделить на две группы: кровельная и стеновая. Первая используется для горизонтальных поверхностей. Выпускается в виде плит и рулонов.Низкая прочность. Вторая применяется чаще и является более прочной. Используется для утепления вертикальных поверхностей.

Положительные стороны:

  • Низкая стоимость
  • Универсальна для транспортировки
  • Хорошо подходит для облицовки не ровных поверхностей
  • Обеспечивает более сплошное покрытии площади
  • Небезопасна и неудобна в работе
  • Низкая теплопроводность и термостойкость
  • Усаживается

Из чего состоит стекловата?

Исходное сырьё для производства стекловаты — песок, сода, доломит, известняк, бура (или этибор). Современные производства используют до 80 % стеклобоя.

В бункер засыпаются основные компоненты. Дальше наступает этап плавления массы. Дозаторы загружают плавильную печь в строгом соответствии с рецептурой, чтобы при достижении температуры в 1400 °C, смесь имела заданные механические свойства для получения тончайших нитей. Нити получаются при помощи раздувания паром расплавленного стекла, вылетающего из центрифуги.

Процесс волокнообразования сопровождается обработкой полимерными аэрозолями. В качестве связующего применяются водные растворы фенол-альдегидного полимера, модифицированного мочевиной. Пропитанная аэрозолем нить попадает на валки. На конвейере она проходит несколько этапов выравнивания. Формируется однородный стеклополимерный «ковёр». Дальше наступает этап полимеризации при температуре 250 °C. Высокая температура — катализатор для образования полимерных связей. Попутно в температурной камере испаряется остаток влаги, полученной вместе с аэрозолем. После полимеризации ваты становятся твёрдыми и приобретают янтарно-жёлтый оттенок.

Следующий этап — охлаждение, где стекловата остужается до температуры окружающей среды, после чего поступает на раскрой. Продольные фрезы и поперечные пилы раскраивают бесконечную ленту на маты и рулоны.

Полученный утеплитель имеет большой объем, поскольку весь пронизан воздухом. Прессование готовой продукции позволяет значительно экономить пространство при транспортировке и хранении. По европейским нормам предусматривается шестикратное сжатие. Упругих свойств теплоизоляции достаточно для полного восстановления первоначальных размеров.

Применение

Применяются для тепловой изоляции строительных конструкций. Облицовывание неровных поверхностей, применение в конструкциях любой формы и конфигурации. Области применения практически такие же, как для изделий из минеральной ваты. Также, широко применяется в авиации как теплоизолирующий материал для трубопроводов, узлов, имеющих высокую температуру, для теплозвукоизоляции кабин и т. д.

Стекловата: идеальный утеплитель или опасный аллерген?

Стекловата – это один из наиболее распространенных утеплителей. Она привлекает дешевизной и прекрасными теплоизоляционными качествами. Я расскажу о его составе и производстве, технических характеристиках и сферах применения. Но самое главное – помогу разобраться насколько целесообразно использование такого материала с учетом влияния на здоровье.

Основные минусы стекловаты

Собственно, о них выше сказано исчерпывающе, воду толочь не будем.

Действие на человека

Недостатком стекловаты является повышенная ломкость волокон, острые и тонкие обломки которых легко проникают в одежду (из которой их трудно удалить) и далее в кожу, вызывая зуд. Вдыхание воздуха с обломками волокон стекловаты может вызвать длительное раздражение лёгких, поскольку они выходят из лёгких очень медленно. Опасно также попадание волокон стекловаты в глаза.

Для профилактики этих явлений работа со стекловатой должна проводиться в плотной спецодежде, не оставляющей открытых участков тела, брезентовых рукавицах, защитных очках и респираторе.

Первая помощь при поражении стекловатой

  • При попадании стекловаты на кожу ни в коем случае нельзя чесаться, таким образом вы только загоните обломки в кожу.
  • Постарайтесь осторожно стряхнуть стекловату с волос, опустив голову в ванну (без воды), закрыв глаза и потряхивая головой.
  • Примите холодный душ под сильным напором воды без моющих средств. Не трите кожу мочалками, губками, не используйте горячую воду, так как она расширяет поры кожи.
  • После принятия душа не вытирайтесь полотенцем. Дождитесь, пока тело высохнет, и примите холодный душ повторно, уже с мылом.
  • При попадании стекловаты в глаза промойте их сильной струёй холодной воды. Если раздражение не проходит, срочно обратитесь к офтальмологу, лучше в клинику глазной хирургии, или вызовите скорую помощь.
  • При вдыхании обломков волокон стекловаты, в случае непрекращающегося кашля, затруднений в дыхании и т. п. немедленно обратитесь к врачу.
  • Одежду, поражённую стекловатой, лучше выбросить. Даже тщательная неоднократная стирка не даёт полной гарантии удаления волокон.
Читайте так же:  Как ускорить созревание винограда

Вывод

Вы узнали, что такое стекловата, каковы её особенности и характеристики. Я рассказал об опасности, которую представляет этот материал, а также дал рекомендации по устранению вреда от стеклянной пыли. Видео в этой статье дополнит мой рассказ и поможет лучше запомнить сказанное.

Из чего состоит стекловата?

Исходное сырьё для производства стекловаты — песок, сода, доломит, известняк, бура (или этибор). Современные производства используют до 80 % стеклобоя.

В бункер засыпаются основные компоненты. Дальше наступает этап плавления массы. Дозаторы загружают плавильную печь в строгом соответствии с рецептурой, чтобы при достижении температуры в 1400 °C, смесь имела заданные механические свойства для получения тончайших нитей. Нити получаются при помощи раздувания паром расплавленного стекла, вылетающего из центрифуги.

Процесс волокнообразования сопровождается обработкой полимерными аэрозолями. В качестве связующего применяются водные растворы фенол-альдегидного полимера, модифицированного мочевиной. Пропитанная аэрозолем нить попадает на валки. На конвейере она проходит несколько этапов выравнивания. Формируется однородный стеклополимерный «ковёр». Дальше наступает этап полимеризации при температуре 250 °C. Высокая температура — катализатор для образования полимерных связей. Попутно в температурной камере испаряется остаток влаги, полученной вместе с аэрозолем. После полимеризации ваты становятся твёрдыми и приобретают янтарно-жёлтый оттенок.

Следующий этап — охлаждение, где стекловата остужается до температуры окружающей среды, после чего поступает на раскрой. Продольные фрезы и поперечные пилы раскраивают бесконечную ленту на маты и рулоны.

Полученный утеплитель имеет большой объем, поскольку весь пронизан воздухом. Прессование готовой продукции позволяет значительно экономить пространство при транспортировке и хранении. По европейским нормам предусматривается шестикратное сжатие. Упругих свойств теплоизоляции достаточно для полного восстановления первоначальных размеров.

Какой утеплитель лучше: стекловата или минвата?

Если бы пришлось выбирать между стекловатой и минватой, то я остановился бы все-таки на нашем строительном материале – стекловате. Одним из важнейших преимуществ, которое особенно меня привлекло – это то, что в ней не завелись мыши и прочая живность.

Ещё. При одинаковой толщине стекловата на 10…15% теплее базальтовой ваты и дешевле. У стекловаты более длинные волокна, чем у базальтовой ваты, поэтому при изготовлении стекловаты применяется меньше клея, а значит, и меньше формальдегидов.

Минеральную вату следует применять только там, где можно поставить надёжный слой от проникновения формальдегидов внутрь жилого помещения. В общем, применять её для утепления фасадов нужно с умом, ибо здоровье (его отсутствие) — вещь ещё более затратная, чем постройка дома.

Я сделал мой выбор, надеюсь, что мой отзыв будет полезен вам, и вы тоже сделаете свой правильный выбор.

Стекловата

Стекловата — волокнистый минеральный теплоизоляционный материал, разновидность минеральной ваты. Для получения стеклянного волокна используют то же сырьё, что и для производства обычного стекла или отходы стекольной промышленности.

Она представляет собой особую разновидность волокнистых минеральных утеплителей, с той разницей, что для производства этого строительного материала используются не природные минералы, а настоящее стекло, или отходы от производства на стекольной промышленности. Таким образом, основным компонентом, входящим в состав стекловаты, является стекловолокно. Этот материал в значительной степени отличается от листов стекла, применяющихся для остекления окон — он не бьется и обладает гибкими свойствами, позволяя производить на свет достаточно прочный теплоизоляционный материал — стеклоткань.

Несмотря на свою индустриальную сущность, стекловолокно достаточно часто встречается и в природе, в местах, где недавно происходили извержения вулканов. Вулканическое стекловолокно носит название «волосы Пеле» — в честь богини вулканов из гавайской мифологии. В промышленных масштабах на стоимость стекловаты влияет множество факторов: от способа ее получения и до толщины волокон. Существует несколько способов получения стекловолокна для дальнейшего производства стекловаты, но наиболее популярным является экструдирование из расплавов стекла со специальным химическим составом.

Стекловата, цена на которую зависит от способа получения стекловолокна, обладает высокой химической стойкостью, как и стекло, из которого она состоит. В рыхлом состоянии она обладает относительно небольшой плотностью, которая составляет 130 кг/м 3 . Основным сырьем для производства стекловолокна и последующей переработки его в стекловату используются такие материалы, как бура, песок, сода, известняк, а также доломит. В современном промышленном производстве стекловата в 80% случаев является продуктом переработки битых стекол, непригодных к дальнейшему использованию по назначению. Это не только делает производство экономически выгодным, но и является важной экологической составляющей современного производства стройматериалов.

Несмотря на то, что стекловата — утеплитель, пользующийся огромной популярностью, он обладает и некоторыми недостатками, главным из которых является повышенная ломкость волокон материала, осколки которого могут попадать на открытые участки тела человека, вызывая раздражение и зуд. Опасным считается попадание пыли стекловаты в глаза и легкие человека, откуда мелкие частицы острой пыли достаточно сложно выводятся. Но эти недостатки с лихвой компенсируются преимуществами стекловаты.

Читайте так же:  Отделка дома вагонкой снаружи

Особенности стекловаты

Состав и производство

Волокнистая структура стекловаты.

Стекловата представляет собой одну из разновидностей минеральной ваты. Это материал, состоящий из тончайших волокон стекла, между которыми задерживается воздух. В результате достигается низкий показатель теплопроводности, что позволяет успешно использовать вату в качестве теплоизоляции.

В состав стеклянной минваты входят такие исходные вещества:

  • Исходные ингредиенты сплавляются в специальной печи, в результате получается стеклянная масса. Современное производство использует около 80% стеклобоя.
  • Когда масса прогревается до температуры 1400° С, она поступает в многовалковую центрифугу. Здесь поток стекла превращается в волокна, которые раздуваются специальными паровыми соплами из расплава;
  • Одновременно нити обрабатываются аэрозолем, распыляющим водный раствор фенолформальдегидной смолы, которая нужна для склеивания волокон.
  • Обработанные смолой нити падают на конвейер, где они выравниваются и формуются в стеклополимерную вату.
  • Далее вата поступает в камеру, где прогревается до температуры 250 °С, при которой происходит полимеризация фенолформальдегидной смолы. Здесь волокна приобретают характерный янтарный оттенок.
  • В конце вата охлаждается и нарезается фрезами на маты, рулоны или плиты. Материал прессуют и упаковывают для транспортировки и хранения.

Технические характеристики

Характеристики стекловаты помогут оценить её как теплоизолятор. Для удобства данные представлены в виде таблицы:

Параметр Значение
Теплопроводность, Вт/м*К 0.029 – 0.046
Плотность, кг/м³ 11 — 25
Паропроницаемость, мг/м*ч*Па 0 – 0.6
Коэффициент водопоглощения при кратковременном погружении, кг/м² 0.6 – 0.8
Длина плиты (рулона), м 1.25 – 3.9
Ширина плиты (рулона), м 0.6 – 1.2
Толщина, мм 50 — 120
Средняя длина волокон, мм 15 — 50
Средняя толщина волокон, мкм 4 — 12
Класс горючести по ГОСТ 30244-94 Г1, негорючая (НГ)
Температурный диапазон эксплуатации, °С -60 — +450
Степень сжатия при прессовании для упаковки, раз 2 — 5
Коэффициент звукопоглощения 0.8 — 92
Тип связующего Фенолформальдегидная смола, модифицированная мочевиной

По своим характеристикам стекловолоконная вата является эффективным теплоизолятором. Она хорошо поглощает звук, отличается низкой теплопроводностью, не горит, не боится высоких температур, влаги и химически агрессивных сред.

Известны случаи, когда домашние мыши и крысы прогрызают слой из стекловаты. Это случается, когда утеплитель становится преградой для грызунов. Кроме того, в редких случаях, при отсутствии альтернативы, вата используется в качестве подстилки для обустройства жилища для этих вредителей.

Применение стекловаты

Область применения стекловаты достаточно широка.

Несмотря на то, что сегодня производят массу материалов, которые отличаются более привлекательными характеристиками и особенностями, стекловолоконная вата применяется во многих отраслях:

  1. Утепление строительных конструкций, в том числе каркасных стен, вентилируемых фасадов, межэтажных перекрытий, фундаментов, кровель;
  2. Теплоизоляция трубопроводов, теплотрасс, септиков, канализаций, труб водоснабжения;
  3. Изоляция дымоходов, высокотемпературных узлов самолетов, прочих нагретых поверхностей;
  4. Изоляция неровных поверхностей и поверхностей со сложной формой;
  5. Задувка в труднодоступные полости механизмов и устройств для теплоизоляции и шумоизоляции;
  6. Теплоизоляция грунтов.

Столь широкое применение обусловлено рядом преимуществ этого материала, среди которых низкая цена, отсутствие коррозии, стойкость к высоким температурам, влаге и агрессивным средам. Несмотря на то, что последствия от стекловаты для здоровья могут быть плачевными, она все еще используется во многих отраслях строительства и промышленного производства.

Типы изделий

Номенклатура теплоизоляционных изделий с использованием стеклянной ваты включает в себя: мягкие маты и плиты, полужёсткие и жесткие плиты на синтетическом связующем, позволяющие выдерживать значительные нагрузки. Жёсткие плиты, облицованные стекловойлоком, являются хорошей ветрозащитой. По длинным сторонам плит возможно соединение в шпунт и гребень, что обеспечивает надёжное крепление и отсутствие зазоров. Мягкие стекловолокнистые материалы, как правило, прессуются в рулоны. Благодаря высокой упругости, они выпрямляются и восстанавливают первоначальный объём практически сразу после вскрытия упаковки. Возможен выпуск изделий с наклейкой дополнительных слоев (кашировка) — фольга в качестве пароизоляции или стеклохолст в качестве ветрозащиты (слой, препятствующий миграции волокон).

Особенности и преимущества

Стекловолоконная теплоизоляция или, другими словами, стекловата широко используется в качестве теплоизоляционного материала и имеет следующие особенности и преимущества:

  • высокая устойчивость к воздействию огня;
  • высокая устойчивость к микробиологическому воздействию;
  • хорошая устойчивость к большинству химикатов;
  • высокая термостойкость.

Стекловата доступна в виде различных форм и может встречаться, например, в виде плит, рулонов и в свободной форме для заполнения пустот.

Стекловата обладает хорошими свойствами по теплопроводности.

Теплопроводность и значений плотности при температуре 0 °С стекловолоконной изоляции.

Тип Плотность Теплопроводность
(kg/m 3 ) (W m-1 °C-1) / (kcal h-1 m-1 °C-1)
Тип I 10-18 0.044/0.038
Тип II 19-30 0.037/0.032
Тип III 31-45 0.034/0.029
Тип IV 46-65 0.033/0.028
Тип V 66-90 0.033/0.028
Тип VI 91 0.036/0.031
Стекловолокно со смолой 64-144 0.036/0.031

Стекловолоконная изоляция поставляется в рулонах и плитках различной толщины, толщина и ширина которых непосредственно зависит от места их применения. В некоторых случаях одна сторона защищается фольгой для обеспечения дополнительных изоляционных свойств пароизоляции.

Однако, применение стекловаты в виде плит и стекловолоконных рулонов накладывает дополнительные ограничения, основными из которых являются:

  • плохая прочность структуры стекловолокна, что ведет к низким показателя сопротивления сжатию/растяжению;
  • тенденция к оседанию в течение короткого времени при неправильной установке;
  • высокая влагопроницаемость.
Читайте так же:  Электрический отопительный котел преимущества и недостатки

Сэндвич-панели могут быть заполнены сжатым стекловолокном. С учетом их толщины, эти легкие плиты имеют относительно высокие значения показателя теплоизоляции.

Вред стекловаты

Стеклополимерная вата способна оказывать отрицательное влияние на здоровье человека.

Такое влияние обусловлено двумя факторами:

  1. Тончайшие нити ломаются и производят мелкодисперсную пыль из обломков с острыми концами. Эти обломки впиваются в кожу, слизистые оболочки, глаза, органы дыхательной системы и вызывают аллергию, раздражение, зуд, дерматиты, легочные заболевания вплоть до онкологии;
  2. Фенолформальдегидное связующее выделяет фенол и формальдегид. Эти вещества, особенно фенол, являются сильнодействующими токсинами. В высоких концентрациях они способны стать причиной серьезных отравлений.

Опасность стеклянной пыли очень высока, так как она химически инертна и не разлагается в организме.

Видео (кликните для воспроизведения).

Существует несколько видов поражения пылью стекловаты:

  • Вата или пыль попала на кожу. Почти сразу ощущается зуд, поверхность пораженного участка краснеет. Зуд и резь продолжаются долго, часто до нескольких суток;
  • Пыль стекловаты попала в глаза. Сразу ощущается сильная резь, слезоточивость, невозможность открыть глаз. Наблюдается покраснение белков и слизистых. Возможна острая боль;
  • Пыль попала в легкие. Сначала может ощущаться зуд на языке и в горле, затем начинается кашель, появляется одышка. Со временем, в зависимости от тяжести поражения, могут развиться: обструктивный и хронический бронхиты, бронхиальная астма, пневмокониоз, онкологические заболевания легких.

Как отмыть пыль стекловаты? Для этого следует встать под холодный душ, и без использования моющих средств обмыться под сильным напором холодной воды. Горячая вода расширяет поры, поэтому она противопоказана. После душа следует обсохнуть, не вытираясь, а после этого принять холодный душ с мылом.

Одежда, загрязненная пылью от стекловаты, практически не отстирывается. Её лучше выкинуть. Волосы отряхивают стоя вниз головой, чтобы волокна не попали в глаза. Чесаться и тереть пораженные участки строго запрещено!

Что делать если надышался стекловатой? Необходимо принимать травяные чаи для выведения мокроты, однако заниматься самолечением не стоит. Если поражение обильное, состояние ухудшается, необходимо как можно быстрее обратиться к врачу. Пейте как можно больше жидкости, чтобы интенсифицировать образование мокроты, с которой будет выводиться осевшая в легких пыль.

При поражении глаз нужно срочно обратиться к офтальмологу, лучше – к хирургу. Если боль невыносимая, вызывайте скорую помощь. Самолечение или промедление здесь недопустимы.

Чтобы не допускать подобных ситуаций, надо строго соблюдать технику безопасности при работе со стекловатой. Работать следует только в спецодежде: герметичном комбинезоне, очках, респираторе, перчатках, шапке/капюшоне.

Из чего состоит стекловата?

Исходным сырьем для производства стекловаты являются песок, сода, доломит, известняк, бура (или этибор). Современные производства используют до 80 % стеклобоя.

В бункер засыпаются основные компоненты. Дальше наступает этап плавления массы. Дозаторы загружают плавильную печь в строгом соответствии с рецептурой, чтобы при достижении температуры в 1400 °C, смесь имела заданные механические свойства для получения тончайших нитей. Нити получаются при помощи раздувания паром расплавленного стекла, вылетающего из центрифуги.

Процесс волокнообразования сопровождается обработкой полимерными аэрозолями. В качестве связующего применяются водные растворы фенол-альдегидного полимера, модифицированного мочевиной.

Пропитанная аэрозолем нить попадает на валки. На конвейере она проходит несколько этапов выравнивания. Формируется однородный стеклополимерный «ковёр». Дальше наступает этап полимеризации при температуре 250 °C. Высокая температура — катализатор для образования полимерных связей.

Попутно в температурной камере испаряется остаток влаги, полученной вместе с аэрозолем. После полимеризации ваты становятся твёрдыми и приобретают янтарно-жёлтый оттенок.

Следующий этап — охлаждение, где стекловата остужается до температуры окружающей среды, после чего поступает на раскрой. Продольные фрезы и поперечные пилы раскраивают бесконечную ленту на маты и рулоны.

Полученный утеплитель имеет большой объем, поскольку весь пронизан воздухом. Прессование готовой продукции позволяет значительно экономить пространство при транспортировке и хранении. По европейским нормам предусматривается шестикратное сжатие. Упругих свойств теплоизоляции достаточно для полного восстановления первоначальных размеров.

Преимущества стекловаты:

  • высокая шумоизоляция (так утверждают продавцы, но в своей каркасной пристройке я этого не заметил, хотя стекловаты там четыре слоя — 20 см);
  • низкая плотность и малый вес;
  • высокая прочность (опять-таки по заявке продавцов, у которых, наверное, просто языки без костей и головы без мозгов — какая там у стекловаты прочность, если она в руках расслаивается?);
  • легкость монтажа;
  • эластичность и гибкость;
  • низкая стоимость;
  • занимает небольшой объем в упакованном виде;
  • удобность транспортировки;
  • не подвержена плесени и нападению грызунов;
  • современная вата – относительно безопасна (главное слово здесь «относительно»).

Хотелось бы добавить комментарий.

Выражение, которое касается безопасности применения стекловаты, совершенно не вызывает доверия.

Следует еще раз напомнить о технике безопасности при работе со стекловатой:

  • в случае попадания на кожу, нужно постараться смыть водой, не расчесывая кожу; иначе волокна войдут глубоко под кожу же.
  • если волокна попали на слизистую – немедленно к врачу! (в смысле, так врачи советуют, но в реальности смотря какие слизистые: глаза вы сами промоете большим количеством проточной воды, для этого врач не нужен; а из дыхательных путей стекловолоконная пыль не выводится ни одним врачом, так что — зачем? За кошельком. ).

1). Использование плотной рабочей одежды обязательно.

2). При монтаже слой ваты следует перекрыть иным материалом во избежание проникания пыли в помещение, где люди.

Читайте так же:  Как устанавливаются окна и межкомнатные двери

3). Если утепление внутри помещения, то после работы комнаты хорошо пропылесосить.

Сферы применения стекловаты

Стекловата успешно используется не только для тепло- и гидроизоляции труб. Также ее применяют в качестве изоляционного материала во многих других сферах: в авиации, кораблестроении и множестве других сфер, где требуется надежная и долговечная звукоизоляция. Кроме того, на рынке существует много разновидностей и самой стекловаты: здесь можно встретить и специализированные плиты с дополнительным покрытием из стекловойлока, позволяющие обеспечить дополнительную защиту от ветра. Строительные материалы, с которыми может использоваться стекловата, варьируются в зависимости от внутреннего строения и состава самой стекловаты, но, зачастую, этот материал может использоваться практически везде.

Особенности работы со стекловатой

Следует помнить, что при любых работах со стеклянной ватой она превращается в мелкую пыль, которая вызывает раздражение кожи, слизистой оболочки или попадает в легкие, откуда никогда не выводится. Поэтому необходимо позаботиться о средствах индивидуальной защиты – перчатки, очки, респиратор.

Для увеличения прочности стекловолоконные материалы армируют, прошивая:

Другим минусом (кроме хрупкости) является теплопроводность, большая, чем, к примеру, у пенополиуретана или пеноизола. То есть, стекловата, как утеплитель, хуже, чем названные материалы. Зато дешевле.

Свойства

По свойствам стекловата (стекловолокно) отличается от минеральной (каменной). Волокно стеклянной ваты имеет толщину — 3-15 мкм, а длину минимум в 2…4 раза большую чем у каменной ваты. Благодаря этому изделия из стеклянной ваты обладают повышенной упругостью и прочностью. Стеклянная вата практически не содержит неволокнистых включений и обладает высокой вибростойкостью.

Теплопроводность 0,030…0,052 Вт/м·К.

Температуростойкость стеклянной ваты — 450 °C.

Технология изготовления

Исходное сырьё для производства стекловаты — песок, сода, доломит, известняк, бура (или этибор). Современные производства используют до 80% стеклобоя.

В бункер засыпаются основные компоненты. Дальше наступает этап плавления массы. Дозаторы загружают плавильную печь в строгом соответствии с рецептурой, чтобы при достижении температуры в 1400 °C, смесь имела заданные механические свойства для получения тончайших нитей. Нити получаются при помощи раздувания паром расплавленного стекла, вылетающего из центрифуги.

Процесс волокнообразования сопровождается обработкой полимерными аэрозолями. В качестве связующего применяются водные растворы фенол-альдегидного полимера, модифицированного мочевиной. Пропитанная аэрозолем нить попадает на валки. На конвейере она проходит несколько этапов выравнивания. Формируется однородный стеклополимерный «ковёр». Дальше наступает этап полимеризации при температуре 250 °C. Высокая температура — катализатор для образования полимерных связей. Попутно в температурной камере испаряется остаток влаги, полученной вместе с аэрозолем. После полимеризации ваты становятся твёрдыми и приобретают янтарно-жёлтый оттенок.

Следующий этап — охлаждение, где стекловата остужается до температуры окружающей среды, после чего поступает на раскрой. Продольные фрезы и поперечные пилы раскраивают бесконечную ленту на маты и рулоны.

Полученный утеплитель имеет большой объем, поскольку весь пронизан воздухом. Прессование готовой продукции позволяет значительно экономить пространство при транспортировке и хранении. По европейским нормам предусматривается шестикратное сжатие. Упругих свойств теплоизоляции достаточно для полного восстановления первоначальных размеров.

Действие на человека

Недостатком стекловаты является повышенная ломкость волокон, острые и тонкие обломки которых легко проникают в одежду (из которой их трудно удалить) и далее в кожу, вызывая зуд. Вдыхание воздуха с обломками волокон стекловаты может вызвать длительное раздражение лёгких, поскольку они выходят из лёгких очень медленно. Опасно также попадание волокон стекловаты в глаза.

Для профилактики этих явлений работа со стекловатой должна проводиться в плотной спецодежде, не оставляющей открытых участков тела, брезентовых рукавицах, защитных очках и респираторе.

Первая помощь при поражении стекловатой

  • При попадании стекловаты на кожу ни в коем случае нельзя чесаться, таким образом вы только загоните обломки в кожу.
  • Постарайтесь осторожно стряхнуть стекловату с волос, опустив голову в ванну (без воды), закрыв глаза и потряхивая головой.
  • Примите холодный душ под сильным напором воды без моющих средств. Не трите кожу мочалками, губками, не используйте горячую воду, так как она расширяет поры кожи.
  • После принятия душа не вытирайтесь полотенцем. Дождитесь, пока тело высохнет, и примите холодный душ повторно, уже с мылом.
  • При попадании стекловаты в глаза промойте их сильной струёй холодной воды. Если раздражение не проходит, срочно обратитесь к офтальмологу, лучше в клинику глазной хирургии, или вызовите скорую помощь.
  • При вдыхании обломков волокон стекловаты, в случае непрекращающегося кашля, затруднений в дыхании и т. п. немедленно обратитесь к врачу.
  • Одежду, загрязнённую стекловатой, лучше выбросить. Даже тщательная неоднократная стирка не даёт полной гарантии удаления волокон.

Действие на человека

Недостатком стекловаты является повышенная ломкость волокон, острые и тонкие обломки которых легко проникают в одежду (из которой их трудно удалить) и далее в кожу, вызывая зуд. Вдыхание воздуха с обломками волокон стекловаты может вызвать длительное раздражение лёгких, поскольку они выходят из лёгких очень медленно. Опасно также попадание волокон стекловаты в глаза.

Для профилактики этих явлений работа со стекловатой должна проводиться в плотной спецодежде, не оставляющей открытых участков тела, брезентовых рукавицах, защитных очках и респираторе.

Первая помощь при поражении стекловатой

  • При попадании стекловаты на кожу ни в коем случае нельзя чесаться, таким образом вы только загоните обломки в кожу.
  • Постарайтесь осторожно стряхнуть стекловату с волос, опустив голову в ванну (без воды), закрыв глаза и потряхивая головой.
  • Примите холодный душ под сильным напором воды без моющих средств. Не трите кожу мочалками, губками, не используйте горячую воду, так как она расширяет поры кожи.
  • После принятия душа не вытирайтесь полотенцем. Дождитесь, пока тело высохнет, и примите холодный душ повторно, уже с мылом.
  • При попадании стекловаты в глаза промойте их сильной струёй холодной воды. Если раздражение не проходит, срочно обратитесь к офтальмологу, лучше в клинику глазной хирургии, или вызовите скорую помощь.
  • При вдыхании обломков волокон стекловаты, в случае непрекращающегося кашля, затруднений в дыхании и т. п. немедленно обратитесь к врачу.
  • Одежду, поражённую стекловатой, лучше выбросить. Даже тщательная неоднократная стирка не даёт полной гарантии удаления волокон.
Читайте так же:  Проводим свет и газ на загородный участок

Мой отзыв о стекловате Кнауф (Knauf)

Хотелось бы оставить отзыв такому материалу как стекловолокно марки «Кнауф».

Упаковывается в виде рулонов:

Я использовал вату, выпускаемую матами. Называется «ТермоПлита 037», представляет стекловату легкой серии.

Характеристики такого «Кнауфа»:

  • габариты мата 5 х 60 х 125 см,
  • коэффициент теплопроводности 0.037.

В упаковке 24 мата, общая их площадь 18 м2 (при этом нужно покупать с запасом, если хотите утеплять в два – три слоя. С каким запасом? Считается, что на подрезку любого материала уходит 5…10%. Полагаю же, что зависит ещё от «изломанности» поверхностей: чем сложнее форма, тем больше уйдёт на подрезку, может даже до 20%!).

Производитель материала: ООО «КНАУФ Инсулейшн», г. Ступино, Московская область.

Утеплял стены каркасной пристройки к дому. Я помещал стекловату между вертикальными стойками стен и балками потолка:

Мой отзыв о материале в действии — плюсы и минусы одной кучей:

Общая оценка материалу:

– комнате, утеплённой «Кнауфом», восемь лет (на 2020 год). Это солнечная сторона, но летом в комнате не жарко. Зимой же, наоборот, тепло. В общем, УТЕПЛИТЕЛЬ хороший. Однако, если бы пришлось строить заново, я пользовался бы исключительно здоровыми материалами, например, опилками с известью и гипсом. Ну, хотя бы ради здоровья.

Типы изделий

Номенклатура теплоизоляционных изделий с использованием стеклянной ваты включает в себя: мягкие маты и плиты, полужёсткие и жесткие плиты на синтетическом связующем, позволяющие выдерживать значительные нагрузки. Жёсткие плиты, облицованные стекловойлоком, являются хорошей ветрозащитой. По длинным сторонам плит возможно соединение в шпунт и гребень, что обеспечивает надёжное крепление и отсутствие зазоров. Мягкие стекловолокнистые материалы, как правило, прессуются в рулоны. Благодаря высокой упругости, они выпрямляются и восстанавливают первоначальный объём практически сразу после вскрытия упаковки. Возможен выпуск изделий с наклейкой дополнительных слоев (кашировка) — фольга в качестве пароизоляции или стеклохолст в качестве ветрозащиты (слой, препятствующий миграции волокон).

ПРЕДЛОЖЕНИЕ

ГК «Базис» предлагает вам лучшие условия сотрудничества. Вы сами сможете участвовать в формировании цены на приобретаемую продукцию, которая может быть даже ниже, чем у завода-производителя!

Пожалуйста, свяжитесь с нашими менеджерами для уточнения цены на интересующий вас товар.

Из чего состоит стекловата?

Стекловата — волокнистый минеральный теплоизоляционный материал, разновидность минеральной ваты. Для получения стеклянного волокна используют то же сырьё, что и для производства обычного стекла или отходы стекольной промышленности.

Стекловата имеет высокую химическую стойкость, её плотность в рыхлом состоянии не превышает 130 кг/м³.

Содержание статьи:

Свойства

По свойствам стекловата (стекловолокно) отличается от минеральной (каменной). Волокно стеклянной ваты имеет толщину — 3-15 мкм, а длину минимум в 2…4 раза большую чем у каменной ваты. Благодаря этому изделия из стеклянной ваты обладают повышенной упругостью и прочностью. Стеклянная вата практически не содержит неволокнистых включений и обладает высокой вибростойкостью.

Теплопроводность 0,030…0,052 Вт/м·К.

Температуростойкость стеклянной ваты — 450 °C.

Свойства

По свойствам стекловата (стекловолокно) отличается от других типов минеральной ваты. Волокно стеклянной ваты имеет толщину 3-15 мкм, а длину минимум в 2-4 раза большую, чем у каменной ваты. Благодаря этому изделия из стеклянной ваты обладают повышенной упругостью и прочностью. Стеклянная вата практически не содержит неволокнистых включений и обладает высокой вибростойкостью.

Теплопроводность — 0,030…0,052 Вт/м·К.

Температуростойкость стеклянной ваты — 450 °C.

Применение стекловаты

Благодаря эффективности и универсальности, данный теплоизоляционный материал имеет широкий диапазон применения в строительстве. Стекловата более приспособлена для утепления чердачных, межэтажных, то есть горизонтальных перекрытий. Конечно, вертикальные конструкции также возможно утеплить (см. фото выше; дело в том, что вата не ползёт по не строганным доскам, надо только расстояние между досками делать меньше на 1.5. 2 см ширины утеплителя).

Применение

Видео (кликните для воспроизведения).

Применяются для тепловой изоляции строительных конструкций. Облицовывание неровных поверхностей, применение в конструкциях любой формы и конфигурации. Области применения практически такие же, как для изделий из минеральной ваты. Также, широко применяется в авиации как теплоизолирующий материал для трубопроводов, узлов, имеющих высокую температуру, для теплозвукоизоляции кабин и т. д.

Источники

Из чего состоит стекловата
Оценка 5 проголосовавших: 1

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here