Инструмент применяемый при разметке

Сегодня мы подготовили материал по теме: "инструмент применяемый при разметке" с советами и комментариями.

Инструмент применяемый при разметке

Разметка необходима для того, чтобы с наименьшим количеством отходов получить деталь требуемых размеров. Разметка помогает произвести расчеты точных контуров. С помощью инструментов для разметки обозначаются точки, линии и изгибы для вырезания, сверления, долбления, строгания. При этом необходимо также учитывать, из какой древесины делается заготовка.

Малка

Малка – инструмент для измерения угла по образцу и перенесения его на заготовку. Малка представляет собой колодку и линейку, которые соединены шарниром.

Уровень

Уровень предназначен для проверки горизонтального или вертикального расположения строительных конструкций. Уровень представляет собой корпус с ампулой, в которой находится подкрашенная жидкость (спирт).

В жидкости имеется пузырек воздуха, который согласно законам физики всегда стремиться быть в самой верхней точке. Обязательно следует отрегулировать уровень таким образом, чтобы пузырек воздуха находился против отметки на трубочке, когда уровень располагается строго горизонтально.

Циркуль

Циркуль используется для того, чтобы чертить круговые метки, а также чтобы переносить размеры с чертежа или шаблона на заготовки.

Нутромер

Нутромер имеет то же применение, что и циркуль, только для внутренних замеров.

Отволока

Отволока применяется для нанесения разметки на край доски. Отволока представляет собой брусок (как правило деревянный) длиной 400 мм и на расстоянии одной трети от края – выступ. В выступе находится острый штырь или гвоздь, острием которого наносится линии.

Скоба

Скоба предназначена для нанесения разметки при ручной зарезке шипов и проушин. Скоба представляет собой деревянный брусок, в котором имеется выборка, на расстоянии одной трети от края выбрана четверть. Обозначение наносится острием гвоздей, вбитых в выбранную четверть через определенный отрезок.

Рейсмус

Рейсмус предназначен для нанесения меток, которые идут параллельно одной из сторон заготовки. Рейсмус изготавливается из деревянной колодки, в которую через два отверстия вставлены два бруска, на конце которых имеется острая шпилька, которая и наносит риски.

При использовании рейсмуса конец бруска выпускается за колодку, устанавливается необходимое расстояние от кромки бруска до намеченной линии, затем шпилькой наносят метки.

Уровень с отвесом

Уровень с отвесом помогает проверить вертикальное положение заготовок. На самом деле это равносторонний треугольник, к вершине которого прикреплен отвес.

Угольник – центроискатель

Угольник – центроискатель– это угольник, к которому присоединена линейка. В верхнем углу угольник скреплен планкой. Ля того, чтобы правильно установить линейку, необходимо установить ее в середине скрепляющей планки таким образом, чтобы она делила прямой угол угольника пополам.

Если необходимо найти центр заготовки в форме цилиндра, ее кладут на угольник и с помощью линейки проводят две пересекающиеся линии, которые одновременно будут являться диаметрами цилиндрической заготовки. Точка пересечения этих линий будет центром цилиндрической заготовки.

Рулетка

Рулетка используется для линейных измерений и для приблизительной разметки длинных заготовок. Рулетка представляет собой измерительную ленту длиной о 1 до 100 м, которая размещается в свернутом виде в пластмассовом или металлическом футляре.

Угольник

Угольник используется для проверки и установки прямоугольности строительных заготовок. Угольник представляет собой основание, на котором под прямым углом прикреплена линейка с делениями.

Метр – рулетка

Метр – рулетка предназначена для того, чтобы делать более точные измерения заготовок небольшой длины – до 2 метров.

Ерунок

Ерунок изготовлен из колодки, в которую вставляется металлическая или деревянная линейка по углом 45°. Ерунок используется для быстрого измерения и разметки углов величиной 135 и 45°.

Складной метр

Складной метр – это не что иное, как соединенные шаровидные линейки. При помощи складного метра измеряют заготовки и готовые изделия небольшой длины

Pereosnastka.ru

Обработка дерева и металла

Чертилки (иглы) – служат для нанесения линий (рисок) на размечаемую поверхность с помощью линейки, угольника или шаблона. Изготовляют чертилки из инструментальной стали У10 илиьУ12. Для разметки на стальной, хорошо обработанной поверхности применяют чертилки из латуни, а на алюминии риски наносят остро заточенным карандашом.

Широко применяют три вида чертилок: круглую, с отогнутым концом и со вставной иглой.

Круглая чертилка представляет собой стальной стержень длиной 150 — 200 мм и диаметром 4—5 мм, один конец которого закален на длине 20 — 30 мм и заострен под углом 15° , а другой согнут в кольцо диаметром 25-30 мм (рис. 32, а).

Чертилка с отогнутым концом представляет собой стальной стержень, заостренный с двух сторон, один конец которого отогнут под углом 90° (рис. 1, б). Средняя часть чертилки утолщена и для удобства на ней сделана накатка. Отогнутым концом наносят риски в труднодоступных местах (рис. 1, в).

Чертилка со вставной иглой (рис. 1, г) выполнена по типу часовых отверток; в качестве вставной иглы могут быть использованы стальные заточенные и закаленные стержни.

Чертилка карманная разметчика В. А. Андреева (рис. 1, д) выполнена в виде карандаша с убирающимся острием. Корпус чертилки состоит из двух частей, вращающихся друг относительно друга на четырех шариках, которые заводятся при сборке через продольные пазы. Предусмотрен держатель для крепления чертилки в кармане работающего и для предотвращения скатывания с плиты. На рабочий стержень напаян стержень из твердого сплава ВК6, заточенный на конус с углом 20° Чертилки должны быть острозаточенными.

Читайте так же:  Варианты остекления балкона на даче

Коническая поверхность чертилки должна быть хорошо обработанной (гладкой), не царапать линейку, угольник. Чем острее рабочая часть чертилки, тем тоньше будет разметочная риска и тем, следовательно, выше точность разметки. Затачивают чертилки на заточных станках (рис. 2). Чертилку берут левой рукой за середину, а правой рукой за конец, противоположный затачиваемому. Выдерживая постоянный угол наклона относительно абразивного круга, с легким нажимом прикладывают чертилку конусом к вращающемуся кругу, равномерно вращая ее пальцами правой руки. Во избежание отпуска острие чертилки периодически охлаждают в жидкости.

Кернер — слесарный инструмент, применяется для нанесения углубления (кернов) на предварительно размеченных линиях. Керны делают для того, чтобы риски были отчетливо видны и не стирались в процессе обработки детали. Изготовляют кернеры из инструментальной углеродистой стали У7А, У8А, 7ХФ, 8Хф. Рабочую часть кернеров (конус) термически обрабатывают на длине 15 — 30 мм до твердости HRC 55 — 59, а ударную часть — на длине 15 — 25 мм до твердости HRC 40—45. Средняя часть кернера имеет рифление (накатку) для удобства работы им.

Кернеры бывают обыкновенные, специальные, пружинные (механические) и электрические.

Обыкновенный кернер (рис. 3, а) представляет собой стальной стержень длиной 100, 125 и 160 мм и диаметром 8, 10, 12 мм, боек его имеет сферическую поверхность. Острие кернера затачивают на торце шлифовального круга под углом 50 — 60° (рис. 3, б). При более точной разметке пользуются малыми кернерами с острием, заточенным под углом 30-45° .

У кернеров для разметки центров отверстий, подлежащих сверлению, острие затачивают под углом 75° .

Высокопроизводительными кернерами являются специальные, для шаговой разметки, пружинные, электрические.

Специальные кернеры (рис. 4, а) применяют для накернивания малых отверстий и закруглений небольших радиусов. Применение такого кернера заметно повышает качество разметки и производительность.

Кернер для шаговой разметки (рис. 4, б) состоит из двух кернеров — основного и вспомогательного, скрепленных общей планкой. Расстояние между ними регулируется с помощью отверстий в планке в зависимости от шага размечаемых отверстий. Первое углубление накернивают кернером. Затем в полученное углубление вставляют кернер и ударом молотка по кернеру накернивают углубление. После этого кернер переставляют в следующее положение. Шаг между отверстиями выдерживается автоматически, чем и достигается точность разметки и повышение производительности.

Кернер с лупой С. М. Ненастьева (рис. 4, в) состоит из двух хомутиков, соединенных винтом 6 и затягиваемых после установки лупы по зрению рабочего. В одном хомутике устанавливается 3 — 5-кратиая лупа, другой хомутик служит для установки лупы на кернер по высоте ее крепления.

Пружинный кернер (рис. 5) применяется для точной разметки тонких и ответственных изделий. Принцип его действия основан на сжатии и мгновенном освобождении пружины.

Кернер имеет корпус, свинченный из трех частей. В корпусе помещаются две пружины, стержень с кернером, ударник со смещающимся сухарем и плоская пружина. При нажатии на изделие острием кернера внутренний конец стержня упирается в сухарь, в результате чего ударник перемещается вверх и сжимает пружину. Упершись в ребро заплечика, сухарь сдвигается в сторону и кромка его сходит со стержня. В этот момент ударник под действием силы сжатой пружины наносит по концу стержня с кернером удар. Сразу после этого пружиной восстанавливается начальное положение кернера. Сила удара 10—15 кгс регулируется ввинчиванием или отвинчиванием упорного колпачка. Вместо кернера в стержень можно вставить клеймо и тогда механический кернер можно использовать для клеймения деталей.

Электрический кернер (рис. 6) состоит из корпуса, пружин, ударника, катушки, кернера. При нажатии установленным на риске острием кернера электрическая цепь замыкается и ток, проходя через катушку, создает магнитное поле, ударник мгновенно втягивается в катушку и наносит удар по стержню кернера. Во время^ переноса кернера в другую точку пружина размыкает цепь, а пружина возвращает ударник в исходное положение. Электрический кернер отличается высокой производительностью.

Пневматический «пистолет» (рис. 7, а) применяется для различных керновочных работ. Для удобства он снабжен ручкой, расположенной под углом к оси корпуса, и пусковой кнопкой.

Пневматический портативный кернер А. Н. Подвысоцкого (рис. 7, б) отличается от других кернеров малыми размерами и отсутствием рукоятки, которой служит сам кернер.

Циркули используют для разметки окружностей и дуг, для деления отрезков, окружностей и для геометрических построений. Циркулями пользуются и для переноса размеров с измерительных линеек на деталь.

Разметочные циркули бывают: простои или с дугой, точный (рис. 8, а) и пружинный (рис. 8, б). Простой циркуль состоит из двух шарнирно соединенных ножек (рис. 8, а), целых или со вставными иглами (рис. 8, в), он позволяет установку нужного раствора ножек фиксировать винтов.

Слесари-новаторы, стремясь повысить точность разметки, совершенствуют конструкции циркулей.

Л. С. Новиков разработал конструкцию циркуля (рис. 8, г), состоящего из двух ножек, снабженных на концах закаленными иглами, и двух разъемных линз с 5-кратным увеличением.

Для точной установки размеров циркуль имеет микрометрический винт. Преимущества этого циркуля: удобство и высокая точность установки. Однако его детали требуют особо аккуратного обращения и хранения.

Особенностью конструкции циркуля (рис. 8, а) является устройство для установки циркуля непосредственно по его шкале с точностью до 0,2 мм. Микрометрические винты повышают точность этой установки. Сменные иглы затягиваются гайками.

Разметочный штангенциркуль (рис. 9, а) предназначен для точной разметки прямых линий (рис. 9, б) и центров (рис. 9, в).

Читайте так же:  Бурая или оливковая пятнистость

Разметочный штангенциркуль (рис. 10) служит для разметки окружностей больших диаметров. Он имеет штангу с миллиметровыми делениями и две ножки — неподвижную со стопорным винтом и подвижную с рамкой и нониусом, стопорным винтом для закрепления рамки. Стопорный винт служит для крепления вставной иглы, которая перемещается вниз и вверх и может устанавливаться на разных уровнях.

Рамка с помощью микрометрического винта соединяется с хомутиком. Перемещается рамка по штанге вручную и закрепляется зажимом. Микрометрическая подача рамки осуществляется поворотом гайки при закрепленном хомутике винтом.

При разметке вначале устанавливают центрирующую опору, соответствующую базовому отверстию, затем на плоскость размечаемой детали устанавливается резец. После этого проверяют горизонтальное положение штангенциркуля по уровню, закрепляют резец стопорным зажимом и производят разметку.

Рейсмас является основным инструментом для пространственной разметки. Он служит для нанесения параллельных, вертикальных и горизонтальных линий, а также для проверки установки деталей на плите. Рейсмас состоит из чугунного основания (рис. 12, а), вертикальной стойки (штатива), винта с гайкой для крепления чертилки, установочного винта для подводки иглы на точную установку размера, планки и муфты. Применение рейсмаса показано на рис. 12.

Для более точной разметки применяют рейсмас с микрометрическим винтом.

Pereosnastka.ru

Особенности плоскостной разметки

Назначение любого типа разметки – это верно, грамотно и без погрешностей перенести на заготовку размеры, требуемые при изготовлении детали. Допускается погрешность при ее выполнении 0,2–0,5 мм.

Важная особенность плоскостной разметки – трудоемкость. Поэтому эту операцию целесообразно применять в мелкосерийном и индивидуальном производстве. В массовых производствах размеры переносятся трафаретами, шаблонами, кондукторами.

Кроме плоскостной разметки используется пространственная разметка. Она отличается тем, что все линии вычерчиваются на нескольких поверхностях, располагающихся в разных плоскостях друг относительно друга.

При этом важно скоординировать все линии между собой в пространстве. Такую разметку называют также «объемной».

Разметка наносится разметочными рисками. Они представляют собой линии со специальными углублениями, выполненными методом накернивания.

Инструменты для плоскостной разметки

Работы следует выполнять на ровной и удобной поверхности. С этой целью используют разметочные столы:

  • деревянные;
  • металлические.

Основные требования к качеству и конструкции столов:

  1. Прочность и устойчивость.
    Для обеспечения прочности ножки стола соединяются горизонтальными брусьями. Масштабные разметочные плиты рекомендуется устанавливать на домкратах.
  2. Достаточная площадь рабочей поверхности.
    Стандартные столы имеют размеры: длина 2000–3000 мм; ширина 4000–5000 мм; высота 700–1000 мм. Площадь поверхности стола должна соответствовать размерам листов, лент, полос материала.
  3. Удобство.
    Столы оборудуются различными приспособлениями:
  • грузами для фиксации листов легкого материала;
  • призмами для установки труб;
  • струбцинами для закрепления металлических листов;
  • прямоугольными и клиновидными прокладками для установки профилей и других деталей.

Рабочее место должно быть обеспечено всеми необходимыми для плоскостной разметки инструментами. В таблице приведен перечень необходимых инструментов и некоторые рекомендации по работе с ними.

Инструмент Функция Требования к конструкции Рекомендации по использованию
Чертилка вычерчивание линий разметки на заготовках · тонкий стержень из стали;

· один конец затачивается под 45 градусов, второй – согнут в кольцо;

· острый конец закаливают

· для получения тонких рисок острие должно быть твердое и острое;

· чертилку при работе отклоняют от линейки в направлении ее перемещения, она должна постоянно острием прижиматься к линейке

Очертка нанесение контуров, параллельных кромкам листа · материал: медь или сталь;

· наличие в рабочей части графитового карандаша

Рейсмус · проверка расположения заготовок;

· проведение параллельных рисок

· стойка с зафиксированной на нужной высоте чертилкой;

· высота фиксации отмеряется угольником

Кернер · построение центров окружностей или отверстий;

· нанесение лунок на разметочные линии

· материал — твердая сталь;

· размеры: диаметр 8-13 мм, длина 90-150 мм;

· конец затачивается под 60 градусов;

· бывают ручные и автоматические (выставляют отметки одинакового размера)

для работы автоматического кернера удар молотком не требуется Слесарный молоток ударный инструмент для накернивания применяют молотки весом 50 — 200 г работа выполняется легкими движениями, сообщаемыми изгибом кисти «от плеча» Угольники · построение и контроль углов;

· восстановление перпендикуляров

предпочтительный материал — металл · целесообразно иметь угольники с углами 30, 45, 60 градусов;

· угольник с полкой используется для проверки корректности размещения деталей на плите

Транспортир с угломером разметка углов и проверка сопряжения рисок предпочтительный материал — металл зафиксировать положение можно шарнирным винтом Циркуль · построение окружностей, дуг;
Видео (кликните для воспроизведения).

· перенос размеров с линейки на заготовки

ножки циркуля рекомендуется закалить острие циркуля устанавливается строго в накерненную лунку Разметочная плита · служит рабочей поверхностью;

· используется для хранения оборудования

· располагается горизонтально;

· должна быть чистой и сухой

размещается на тумбах, подставках с ящиками, столах Шаблоны, трафареты упрощение и ускорение разметки однотипных деталей долговечны стальные шаблоны обеспечить плотное прилегание шаблона к заготовке Тиски инструмент для закрепления мелких деталей обеспечение плавности усилий при затяжке при тонких работах рекомендуется мелкий шаг, при грубом зажиме – широкий

Обработка дерева и металла

Разметка выполняется с помощью различных инструментов и приспособлений, к которым относятся чертилка, циркуль, рейсмус, штангенрейсмус, масштабный высотомер, угольники, уголь-ники-центроискатели, кернеры, колокол, молоток, разметочная плита,

Читайте так же:  Выращивание груши

Чертилка употребляется для прочерчивания линий (рисок) на размечаемой поверхности по линейке, угольнику или шаблону При нанесении рисок чертилку держат в руке, как карандаш, плотно прижимая ее к линейке или шаблону и немного наклоняя в сторону движения, для того чтобы она не дрожала. Риску проводят только один раз, она тогда получается чистой и правильной, Способы пользования чертилкой показаны на рис. 1.

Изготовляется чертилка из углеродистой инструментальной стали У10—У12. Концы ее на длине около 20 мм закаливаются. Чертилку затачивают на заточном станке, при этом ее держат левой рукой за середину, а правой — за незатачиваемый конец. Приложив острие чертилки к вращающемуся камню, равномерно поворачивают ее пальцами обеих рук вокруг продольной оси.

Циркуль служит для переноса линейных размеров с масштабной линейки на обрабатываемую деталь, деления линий на равные части построения углов, разметки окружностей и кривых, для измерения расстояний между двумя точками с последующим определением размера по масштабной линейке.

Существуют разметочные циркули простые (рис. 2, а) и пружинные (рис. 2, б). Простой циркуль состоит из двух соединенных шарнирно ножек, цельных или со вставными иглами. Для закрепления раскрытых ножек в требуемом положении на одной из них прикреплена дуга

Плоскостная разметка в слесарном деле

Ответственным подготовительным этапом, который применяется при обработке металла в слесарном деле, на предприятиях машино- и станкостроения, является разметка поверхностей.

Плоскостная разметка — это слесарная операция, состоящая в построении на ровных поверхностях заготовок внутренних и контурных линий изготавливаемых деталей.

Качество ее выполнения оказывает влияние на:

  • свойства готовых изделий;
  • расход металла;
  • образование брака и отходов;
  • последующие операции металлообработки.

Приемы плоскостной разметки

Обязательное условие правильного нанесения разметки на плоские поверхности – качественная их подготовка. Порядок подготовки:

  1. С помощью стальных щеток удалить с поверхности заготовки загрязнения, окалину, следы коррозии.
  2. Проверить заготовочный материал на наличие дефектов: раковин, трещин, вздутий.
  3. При выявлении дефектов следует их измерить и предпринять меры по их удалению.
  4. Если удалить дефекты не возможно, то следует составить план разметки так, чтобы они были удалены с поверхности в ходе обработки.

Перед выполнением плоскостной разметки, рекомендуется:

  1. Проанализировать чертеж детали, ее назначение, характеристики и размеры.
  2. Разработать план разметки.
  3. По справочникам определить припуски на обработку.
  4. Окрасить поверхность.

Целью окрашивания является обеспечение отчетливости наносимых рисок. При окрашивании небольшой детали, ее держат под наклоном в левой руке. Малярной кистью тонко, перекрестными движениями, наносят краску. Большие заготовки окрашиваются с помощью валика или пульверизатора.

Рекомендации по окрашиванию приведены в таблице.

Тип поверхности Окрашивающие средства
любые типы поверхностей, кроме горячекатаной стали и цветных металлов быстросохнущие водоэмульсионные краски, спиртовые лаки
заготовки из чугуна или стали медный купорос:

· раствор (3 чайные ложки на 200 г воды)

необработанные заготовки черного цвета раствор мела в воде (консистенция густого молока) с добавкой сиккатива или льняного масла

Применяемая техника нанесения плоскостной разметки зависит от ее назначения, материала, на который наносятся линии, формы размечаемых деталей.

Разметочные работы могут выполняться:

  • по чертежу – все элементы детали переносятся с чертежа на материал;
  • по шаблону – контуры детали очерчиваются на материале по контурам заранее изготовленного лекала, шаблона или трафарета;
  • по образцу – применяется, когда отсутствует чертеж и шаблон, размеры снимаются с образца заменяемой детали;
  • по месту – осуществляется при сборке или подгонке по размеру сборочных единиц габаритных деталей.

Если при работе используется чертеж, то порядок выполнения разметки следующий:

  1. Тщательно изучить чертеж, выяснить материал детали и процесс ее изготовления.
  2. Установить методы и порядок нанесения на материал линий и кернов.
  3. Размеры, приведенные на чертеже, следует откладывать с помощью специальных инструментов для разметки и измерительных приборов. Не рекомендуется с чертежа переносить размеры циркулем, даже если чертеж выполнен в масштабе 1:1. Это обусловлено тем, что размеры бумаги, на которую нанесен чертеж, при высыхании могут измениться.
  4. Установить базу, от которой будет вестись разметка. В качестве базы могут быть:
    • кромки размечаемого материала;
    • ранее нанесенные линии, например, осевые, центровые.
  5. Порядок вычерчивания линий:
    • в горизонтальном направлении;
    • в вертикальном направлении;
    • дуги, скругления, окружности;
    • наклонные линии.
  6. Накернить линии.
  7. Проверить наличие всех линий с чертежа на размечаемой поверхности.

Приемы качественного нанесения разметки:

  1. Отметки на заготовках из стали наносятся чертилкой. На листах из сплавов на основе алюминия все внутренние линии, для избежания повреждения покрытия, прочерчиваются карандашом, линии контура — чертилкой. Для чистоты линия проводится один раз. Если риска проведена плохо, то это место следует закрасить, дать высохнуть и прочертить линию снова.
  2. При работе с кернером, левой рукой его устанавливают заостренным концом точно в необходимое место, наклонив от себя и прижав к намечаемому месту. После кернер следует быстрым движением привести в вертикальную позицию и слегка ударить слесарным молотком.
    Нанося кернение, следует учитывать нюансы:

Брак при разметке

Дефекты при нанесении плоскостной разметки оказывают негативное влияние на дальнейшие операции обработки заготовки и качество получаемых деталей. Если ошибки выявлены на ранних стадиях, то их можно устранить. В противном случае вся заготовка отбраковывается и является отходом производства.

Часто встречающиеся виды брака и причины их возникновения приведены в таблице.

Брак Причина возникновения
Ошибки в перенесении размеров · неправильное чтение чертежа или искажение на нем размеров;
Читайте так же:  Дает ли владение домом право претендовать на участок под ним

· несоблюдение последовательности операций;

· неправильное использование инструментов;

· невнимательность разметчика

Погрешность установки размеров при использовании масштабной линейки небрежность или отсутствие навыков у разметчика Неправильное откладывание размеров на заготовке · неверное определение баз;

· неточность измерительного инструмента

Перекосы · небрежное фиксирование заготовок, приводящее к их смещению;

· износ разметочной плиты

Неточная установка приспособлений на поверхности заготовки · невнимательность разметчика;

· низкое качество подготовки поверхности

Таким образом, плоскостная разметка – важная стадия производства металлических изделий. От ее точности зависит качество получаемой продукции.

Инструмент для измерения и разметки

При разметке предусматривают нанесение на заготавливаемые материалы окончательных размеров деталей по чертежу с припуском на дальнейшую обработку. От точности разметки в значительной степени зависит получение качественных и точных заготовок и деталей.

Для разметки и проверки точности обработки заготовок и деталей используют следующие измерительные и разметочные инструменты (рис. 24):
Рулетка (рис. 24, о) (ГОСТ 7502—69) представляет собой измерительную стальную ленту с нанесенными на ней делениями, выраженными в метрах, сантиметрах, миллиметрах, заключенную в круглом футляре диаметром 60—140 мм. Лента рулеток имеет длину 2, 5, 10, 20, 30 и 50 м.

Уровень (рис. 24,6) (ГОСТ 9416—76) представляет собой алюминиевый корпус, в который вставлена запаянная трубочка (ампула), наполненная спиртом. В спирте имеется пузырек воздуха, который стремится занять верхнее положение. Применяют для проверки горизонтального расположения поверхностей при выполнении работ.

Уровни имеют следующие размеры: ширина 22 и 25 мм, высота 40 и 50 мм и длина 300, 500 и 700 мм.

Складной метр (рис. 24, в) представляет собой набор металлических или деревянных линеек с нанесенными на них делениями с точностью до 1 мм. Линейки между собой соединены на шарнирах и легко складываются или собираются. Метр служит для линейных измерений.

Угольник (рис. 24, г) представляет собой основание, у которого строго под прямым углом вмонтирована линейка с делениями. Служит для проверки правильности отточенной железки у строгальных инструментов, наличия прямого угла на строганых деталях, угла между двумя соединенными деталями и т. д.

Угольники изготавливают металлические или деревянные.

Ерунок (рис. 24, д) предназначен для разметки и измерения углов 45 и 135°. Состоит из колодки, в которую вставлена металлическая или деревянная линейка под углом 45°.


Рис. 24. Инструмент для измерения и разметки: а — рулетка; 6 — уровень; в — складной метр; г — угольник; д — ерунок; е — деревянная малка; ж — металлическая малка; з — отволока; и — скоба; к — рейсмус; л — угольник — центроискатель; м — циркуль; н — нутромер; о — метр-рулетка; п — уровень с отвесом; р — отвес.

1 — угольник; 2 — линейка; 3 — скрепляющая планка; 4 — цилиндрический предмет, в котором надо определить центр.

Малка (рис. 24, ж) служит для измерения угла по образцу и перенесения его на заготовки — детали. Состоит из колодки и линейки, соединенных между собой шарнирно, имеет длину 337 мм.

Отволока (рис. 24, з) представляет собой деревянный брусок длиной 400 и шириной 50 мм. С одного конца брусок имеет небольшой скос, а на расстоянии 1/3 от края — выступ, в который забивают гвоздь. Предназначена для нанесения линий (рисок) на края доски, заготовки.

Скоба (рис. 24, и) представляет собой деревянный брусок, в котором примерно на 1/3 от края выбрана четверть. В нее с определенным шагом забивают гвозди, острыми концами которых прочерчивают линии. Применяют для разметки проушин при ручной зарезке их.

Черта представляет собой металлическую вилку, острые концы которой могут раздвигаться на нужный размер.

Рейсмус (рис. 24, к) представляет собой деревянную колодку, в которой на расстоянии 25 мм один от другого проходят два деревянных бруска. На их конце с одной стороны имеются острые шпильки (иглы), которыми наносят риски. Выпуская конец бруска за колодку, устанавливают необходимую величину расстояния от кромки бруска до наносимой риски, т. е. разметки. Предназначен для разметки и нанесения рисок, параллельных одной из сторон бруска — детали.

Угольник-центроискатель (рис. 24, л) представляет собой угольник 1, к которому прикреплена линейка 2. В верхней части угольник скрепляется планкой 3. Линейка крепится таким образом, чтобы она находилась в середине скрепляющей планки и делила прямой угол угольника пополам. Служит для определения центра у цилиндрических деталей.

Циркуль (рис. 24, м) предназначен для перенесения размеров на заготовки, детали и для очерчивания круглых разметок.

Нутромер (рис. 24,н) применяют для измерения диаметров отверстий.

Кронциркуль служит для измерения диаметров круглых цилиндрических деталей, изделий.

Метр-рулетка (рис. 24,о) представляет собой металлический футляр со спиралью, уложенной в нем стальной лентой, на которой нанесены деления. Предназначена для более точного измерения и разметки любых деталей и заготовок по ширине и более коротких по длине. Метр-рулетку изготавливают с лентой длиной 1 или 2 м.

Отвес (ГОСТ 7948—71) (рис. 24, р) представляет собой металлический весок цилиндрической формы, заканчивающийся на одном конце конусом. Диаметр веска 18—38 мм, длина 63—200 м. Подвешивают его к льняному шнуру длиной 3 или 5 м, который наматывается на катушку. Применяют для проверки вертикальности.

Плоскостная разметка. Виды разметок

Разметкой называется операция нанесения на обрабатываемую заготовку разметочных линий, определяющих контуры будущей детали или места, подлежащее обработке.
Точность, достигаемая при обычных методах разметки, составляет примерно 0,5 мм.

Читайте так же:  Натуральные овощные консервы

Плоскостная разметка, выполняемая обычно на поверхности плоских деталей, на полосовом и листовом материале, заключается в нанесении на заготовку контурных параллельных и перпендикулярных линий (рисок), окружностей, дуг, углов, осевых линий, разнообразных геометрических фигур по заданным размерам или контуров различных отверстий по шаблонам.

Пространственная разметка наиболее распространена в машиностроении; и по приёмам она отличается от плоскостной.

Приспособления для плоскостной разметки

Для выполнения разметки используют разметочные плиты, подкладки, поворотные приспособления, домкраты и др.

На разметочной плите устанавливают подлежащие разметке детали и располагают все приспособления и инструмент. Разметочная плита отливается из мелкозернистого серого чугуна.

Размер плиты выбирают так, чтобы её ширина и длина были на 500 мм больше соответствующих размеров размечаемой заготовки. Поверхность плиты всегда должна быть сухой и чистой. После работы плиту обметают щёткой, тщательно протирают тряпкой, смазывают маслом для предохранения от коррозии и накрывают деревянным щитом.

Инструменты для плоскостной разметки

Чертилка, штангенциркуль, кернер, линейка, угольник, молоток и др.

Чертилки служат для нанесения линий (рисок) на размечаемую поверхность с помощью линейки, угольника или шаблона. Изготовляют чертилки из инструментальной стали У10 или У12, заточенный на конус под углом 15-20 0 .

Кернер — слесарный инструмент, применяющийся для нанесения углублений (кернов) на предварительно размеченных линиях.

Керны изготавливают из инструментальной углеродистой или легированной стали У7А, У8А, 7ХФ или 8ХФ, под углом 50-60 градусов.

Циркули используют для разметки окружностей и дуг, деления отрезков и окружностей, а также для геометрических построений. Циркулями пользуются и для переноса размеров с измерительных линеек на деталь.

Штангенциркули. Разметочный штангенциркуль предназначен для точной разметки прямых линий и центров, а также для разметки больших диаметров.

Инструменты для пространственной (объёмной) разметки.

Те же что и для плоскостной разметки + штангенрейсмас.

Рейсмас является основным инструментом для пространственной разметки и служит для нанесения параллельных, вертикальных и горизонтальных линий, а также для проверки установки деталей на плите.

Подготовка к разметке.

Перед разметкой необходимо выполнить следующее:

— очистить заготовку от пыли, грязи, окалины, следов коррозии стальной щёткой и др.;

— тщательно осмотреть заготовку;

— при обнаружении раковин, пузырей, трещин и т. п., точно измерить их и, составляя план разметки, принять меры к удалению этих дефектов в процессе дальнейшей обработки (если это возможно);

— все размеры заготовки должны быть тщательно рассчитаны, чтобы после обработки на поверхности не осталось дефектов;

— изучить чертеж размечаемой детали, выяснить её особенности и назначение;

— определить базовые поверхности заготовки, от которых следует откладывать размеры в процессе разметки;

— при плоскостной разметке базами могут служить обработанные кромки заготовки или осевые линии, которые наносятся в первую очередь;

— за базы удобно также принимать приливы, бобышки, платики.

Нанесение разметочных рисок. Разметочные риски наносятся в такой последовательности: сначала проводят горизонтальные, затем — вертикальные, после этого — наклонные и последними — окружности, дуги и закругления.

Прямые риски наносят чертилкой, которая должна быть наклонена по направлению её перемещения и в сторону от линейки. Чертилку всё время прижимают к линейке, которая должна плотно прилегать к детали. Риски проводят только один раз. Если риска нанесена некачественно её закрашивают, дают красителю высохнуть, и проводят риску вновь.
Разметка углов и уклонов производится с помощью транспортиров, штангенциркулей, угломеров.

Накернивание разметочных линий. Керном называется углубление (лунка), образовавшееся от действия острия кернера при ударе по нему молотком. Центры кернеров должны располагаться точно на разметочных линиях.

Разметочные молотки. Для разметочных работ используют молоток №1 (массой 200 гр.).

Способы разметки. Разметка по шаблону обычно применяется при изготовлении больших партий одинаковых по форме и размерам деталей, но иногда этим способом размечают даже малые партии, но сложных изделий.

Разметка карандашом производится по линейке на заготовках из алюминия и дюралюминия. Размечать последние с помощью чертилки не разрешается, так как при нанесении рисок разрушается защитный слой и появляется следы коррозии.

Дефекты:

— несоответствие размеров размеченной заготовки данным чертежа вследствие невнимательности разметчика или неточности разметочного инструмента;

— неточность установки рейсмаса на нужный размер; причиной этого является невнимательность или неопытность разметчика, грязная поверхность плиты или заготовки;

— небрежная установка заготовки на плите в результате выверки плиты.

Безопасность труда.

Соблюдать следующие правила безопасности труда:

— установку заготовок (деталей) на плиту и снятие их с плиты необходимо выполнять только в рукавицах;

— заготовки (детали) и приспособления надёжно устанавливать ближе к середине;

— перед установкой заготовок (деталей) проверить плиту на устойчивость;

— проверять надёжность крепления молотка на рукоятке;

— удалять пыль и окалину с разметочной плиты только щёткой, а с крупных плит — метлой.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Видео (кликните для воспроизведения).

Лучшие изречения: Как то на паре, один преподаватель сказал, когда лекция заканчивалась — это был конец пары: «Что-то тут концом пахнет». 8744 —

| 8280 — или читать все.

Источники

Инструмент применяемый при разметке
Оценка 5 проголосовавших: 1

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Please enter your comment!
Please enter your name here